[实用新型]ABS传感器线束扎带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及ABS传感器线束扎带机，属于传感器制造技术领域。

背景技术

扎带式卡扣在ABS传感器线束上应用十分广泛，但是这些卡扣都比较宽，比较厚，扎紧与切断需要比较大的力。

现有的扎带的扎紧方法全部为通过扎带枪手工操作，将扎带扎紧然后再切断，这种扎带枪主要存在如下问题和不足：

1.扎带枪要一直拿在手中，不便于扎带的定位，操作不方便；

2.扎带的扎紧与切断全部为人工操作，工人的劳动强度大，生产效率低，而ABS传感器线束生产属于批量化作业，明显不能满足生产要求；

3.扎带枪的扎紧力通过扎带枪内部的力臂来控制，当扎带缠绕的圈的直径变化时，力臂就会变化，扎紧力也变化，从而导致扎紧力不稳定；

4.因为扎带枪是手动的，对于比较宽比较厚的扎带，扎带枪无法拉紧与切断，所以无法使用。

因此，为了满足批量生产的要求，提升生产效率，保证产品品质，如何设计一款便于操作、生产效率高、自动化程度高的扎带机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种便于操作、生产效率高、自动化程度高的ABS传感器线束用扎带机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：ABS传感器线束用扎带机，包括扎带机底板和开关；所述扎带机底板上固定安装有线束固定装置、扎带拉紧装置和扎带切断装置；所述开关包括电源开关和脚踏开关；所述线束固定装置横向固定在扎带机底板上，固定线束；所述扎带拉紧装置与传感器上的扎带位置相对应，将扎带拉紧；所述扎带切断装置垂直与扎带机底板安装，将拉紧后的扎带多余部分切除；所述电源开关控制整机的电源开闭；所述脚踏开关与扎带拉紧装置连接。

事先套入扎带的传感器被固定在线束固定装置上，扎带由扎带拉紧装置进行拉紧操作，使得扎带紧固地扎在线束上后，由扎带切断装置将多余的部分扎带切除从而完成一整个拉紧切断的过程。在整个操作过程中，操作人员只需要将传感器放入线束固定装置，并将扎带带入扎带拉紧装置中，踩下脚踏开关即可，尺寸定位准确，操作简单方便；扎带的拉紧和切断均由扎带机自动完成，一体化和自动化程度高，不需要过多的人工参与，生产效率高；扎带机所带来的扎紧力稳定，使得扎带紧固的具有高度的一致性；同时只需要调节扎带拉紧装置，即可用于不同规格扎带的扎紧和切断，适用范围广。

进一步地，所述线束固定装置包括铝型材、线束定位座和扎带定位座；所述铝型材固定在扎带机底板上，所述线束定位座和扎带定位座均固定在铝型材上，所述扎带定位座与扎带拉紧装置位置相对应。

线束定位座可固定线束的位置，而扎带定位座则用以固定扎带的位置，同时线束定位座和扎带定位座在铝型材上的位置均可由操作人员自主调整，以满足不同规格的扎带的需求。

进一步地，所述扎带拉紧装置包括可以夹紧机构和拉紧机构，所述夹紧机构固定在拉紧机构上，所述拉紧机构固定在扎带机底板上。

夹紧装置可将扎带进行夹紧，在拉紧装置的作用下，被夹紧的扎带被向外拉扯，从而在线束上扎紧。

进一步地，所述夹紧机构包括夹紧块和夹紧弹簧，所述夹紧块面朝扎带的一面设有倒齿，所述夹紧弹簧带动夹紧块将扎带夹紧。

夹紧块在夹紧弹簧的作用下夹住扎带，夹紧块上的倒齿可增大摩擦，使得扎带在拉紧的过程中不容易发生打滑的现象，从而被紧紧地拉紧固定。

进一步地，所述拉紧机构包括拉紧气缸、弹簧拉杆、拉紧弹簧、导轨和导轨滑块；所述拉紧弹簧穿在弹簧拉杆上，所述拉紧弹簧外还设有弹簧套；所述拉紧气缸固定在扎带机底板上；所述弹簧拉杆处于弹簧套内的一端设有可作用于拉紧弹簧上的推板，另一端伸出弹簧套外与拉紧气缸的拉杆固定连接；所述弹簧套通过导轨滑块可移动地连接在固定于扎带机底板的导轨上；所述脚踏开关通过继电器一、电磁阀一与拉紧气缸连接；所述夹紧机构与弹簧套固定连接。

踏下脚踏开关，拉紧气缸工作即可通过拉紧弹簧和弹簧拉杆的作用，带动弹簧套顺着导轨的方向滑动，从而带动夹紧机构运动，将被夹紧的扎带向外拉扯扎紧。

进一步地，所述拉紧气缸的拉杆上还穿有缓冲弹簧，可有效地减小拉杆在回收的时候所造成的冲击力，从而增大扎带机的使用寿命。

进一步地，所述切断装置包括切断气缸、固定在切断气缸推杆上的切断刀片、微动开关、微动开关触发块和微动开关调整杆；所述微动开关通过微动开关调整杆固定在弹簧套上；所述微动开关触发块固定在弹簧套外的弹簧拉杆上，且微动开关触发块与微动开关的接触面带有坡度；所述微动开关通过继电器二、电磁阀二与切断气缸连接。