[实用新型]一种遮阳板化妆镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及遮阳板技术领域，主要涉及一种遮阳板化妆镜。

背景技术

随着汽车的普及，带化妆镜的遮阳板已变得越来越多，现有的遮阳板其化妆镜通常直接安装到镜框上，通过镜框上的卡脚对镜子进行限位。但是当汽车行驶过程中发生碰撞时，遮阳板化妆镜镜片可能破裂并形成裂口或锋利边缘危害到驾驶员及前排乘客；此外，金属导电片原先都是松香、焊接与导线连接，遮阳板化妆镜装配时也需要焊锡或点焊，生产效率低下，导线焊接工序会产生对人体有害的烟雾。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种当遮阳板受到高于临界值的冲击力时可以从镜框中整块脱离出来，镜框与背板卡合连接、一体式导电片，结构设计合理、安全实用，装配方便、节能环保的遮阳板化妆镜。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种遮阳板化妆镜，包括化妆镜框、安装在所述化妆镜框内的化妆镜和嵌套在所述化妆镜框背面的背板，所述化妆镜安装在所述化妆镜框的中间；其特征在于，所述背板与所述化妆镜框装配尺寸相同，所述化妆镜框周围设置有多对保证所述背板不易松脱的凸起，所述背板四周设置有多处使所述遮阳板化妆镜受较大冲击后脱出的缺口。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述化妆镜框的内侧中部设置有供所述化妆镜嵌置的安装凹槽，外端面设置有容纳所述化妆镜镜盖翻转轴的容纳凹槽，所述化妆镜镜盖可以左右翻折遮住或露出所述化妆镜。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述遮阳板还包括导电片和与所述导电片连接形成回路的导线，在所述背板的背面面板上设置有多处背板凸起，在所述导电片上设置有若干与所述背板凸起相匹配的导电片凹槽；所述背板与所述导电片采用热铆方式紧固，并组成集成控制电路装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述导电片背面设置有安装所述导线的V形槽，所述V形槽的槽宽小于所述导线的外径；所述背板背面面板上设置有容纳导线的导线槽。

本实用新型的有益效果是：一种遮阳板化妆镜，镜框的凸起保证背板的装配且不松脱，背板的缺口使得镜子受较大冲击力后整块脱出，结构设计合理、安全实用；背板的凸起保证金属导电片的装配，热铆后牢固不松动，装配方便、节能环保。

附图说明

图1是本实用新型一种遮阳板化妆镜的背板结构示意图。

图2是本实用新型一种遮阳板化妆镜的化妆镜镜框与背板装配结构示意图。

图3是本实用新型一种遮阳板化妆镜的背板与导电片的装配结构示意图。

图4是本实用新型一种遮阳板化妆镜的导线卡入导电片的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4，图中给出的是一种遮阳板化妆镜，包括化妆镜框100、安装在化妆镜框100内的化妆镜200和嵌套在化妆镜框100背面的背板300，化妆镜200安装在化妆镜框100的中间；背板300与化妆镜框100装配尺寸相同，化妆镜框100周围设置有多对保证背板300不易松脱的凸起，背板300四周设置有多处使遮阳板化妆镜200受较大冲击后脱出的缺口。化妆镜框100的凸起保证背板300的装配且不松脱，背板300的缺口使得镜子受较大冲击力后整块脱出，结构设计合理、安全实用。

在化妆镜框100的内侧中部设置有供化妆镜200嵌置的安装凹槽110，外端面设置有容纳化妆镜镜盖210翻转轴的容纳凹槽120，化妆镜镜盖210可以左右翻折遮住或露出化妆镜200；在所述背板300背面面板上设置有化妆镜镜弹簧211。

遮阳板还包括导电片400和与导电片400连接形成回路的导线500，在背板300的背面面板上设置有多处背板凸起310，在导电片400上设置有若干与背板凸起310相匹配的导电片凹槽410；背板300与导电片400采用热铆方式紧固，并组成集成控制电路装置。导电片400与背板300组成集成控制电路装置，能在镜子受到冲击时，不产生对背板脱开镜框的阻碍；背板300的凸起310保证金属导电片400的装配，热铆后牢固不松动，装配方便、节能环保。遮阳板回路导线500装配于紧固在背板300的导电片400上，用专用装配工装将导线500压接进导电片400，压入时导电片400割破导线500护套并与导线500中的铜丝连接形成回路；避免导线500与导电片400连接时使用松香、焊锡焊接时产生对人体有害的含铅、锡的有毒气体。