[实用新型]一种新型降低残渣凸模有效
申请号: | 201720172092.0 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN207043274U | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 曹海 | 申请(专利权)人: | 天津虹冈铸钢有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 降低 残渣 | ||
技术领域
本实用新型涉及铸造领域,尤其涉及一种新型降低残渣凸模。
背景技术
在消失模铸造过程中,由于结构因素的影响,往往在凸模底面容易出现残渣等铸造缺陷,因此,各个铸造厂家采取在底面设置排渣座,来避免铸件底面出现残渣等缺陷,但是,在底面设置排渣座,还会不同程度的发生底面残渣缺陷,或是因为铸件内残渣排除不充分,导致底面残渣未随排渣座排除干净,后期进行底面加工时,仍然出现底面残渣的问题。对于问题较轻的,或许经过后期售后焊接服务,客户可做让步接收,但是,当问题比较严重时,将会给铸造厂家以及客户带来很大的损失。长期以来,该问题严重困扰着很多的铸造厂。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种新型降低残渣凸模,其特征在于包括本体、溢流冒口、厚大断面、溢流孔,所述本体一侧为厚大断面,所述厚大断面内部设有溢流孔,所述溢流孔上侧对应位置设有溢流冒口。
所述本体外侧包裹有涂层。
本实用新型的有益效果为:本发明在原有的消失模铸造凸模上进行了改进,即在在模型加工过程中对模型和厚大断面结构上开设溢流孔,在模型溢流孔造型过程中,在溢流孔上侧增加溢流冒口,提高了铁水的充型速度,增加了残渣的排出通道,提高了铸件的品质。本实用新型在不增加排渣座的基础上达到排渣效果,节约了铸造成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖视图。
如图,本体-1、溢流冒口-2、厚大断面-3、溢流孔-4。
具体实施方式
根据图所示,对本实用新型进行进一步说明:
实施例1
本实用新型提供一种新型降低残渣凸模,包括本体1、溢流冒口2、涂层、厚大断面3、溢流孔4,所述本体1一侧为厚大断面3,所述厚大断面3内部设有溢流孔4,所述溢流孔4上侧对应位置设有溢流冒口2。通过在模型加工过程中对凸模厚大断面3部位开设有溢流孔4,造型时在溢流孔4上侧位置设置溢流冒口2,根据伯努利效应,当铁水进入型腔后,铁水会在模型溢流孔4处迅速充型,模型燃烧产生的残渣会通过溢流孔4由溢流冒口2快速排出,导致残渣不会漂浮到模型的底面,减少底面残渣的积累量从而达到降低底面残渣的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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