[实用新型]多工位自动打磨机有效
申请号: | 201720171783.9 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN206662930U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 吕嗣孝 | 申请(专利权)人: | 上海航菱航空科技发展有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/00;B24B55/06 |
代理公司: | 上海华工专利事务所(普通合伙)31104 | 代理人: | 缪利明 |
地址: | 201407 上海市奉贤区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多工位 自动 打磨 | ||
1.多工位自动打磨机,其特征在于,包括机架,设置于机架上的传输系统、打磨装置和导向装置,其中:
所述机架包括设置于机架顶部的框架,所述框架内安装面板;
所述传输系统包括设置于面板内的若干个滚筒及驱动装置;
所述打磨装置包括依次安装在所述框架上的三个龙门架:第一打磨支架、第二打磨支架和电机支架,所述龙门架的两端可拆卸地固定在所述框架的两侧,所述第一打磨支架和第二打磨支架上对称安装若干组抛砂轮;
所述导向装置包括依次安装在所述框架进口一端上的第一导向架和出口一端上的第二导向架,所述第一导向架和第二导向架的两端可拆卸地固定在所述框架的两侧,所述第一导向架和第二导向架的底部分别开设若干个供输送带穿过的第一门型凹槽和第二门型凹槽。
2.根据权利要求1所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述第一打磨支架和第二打磨支架上对称安装若干组传动轴,所述抛砂轮分别安装在所述传动轴的下端,所述传动轴的上端通过皮带与电机的机轴连接。
3.根据权利要求2所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述第一打磨支架上依次安装第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴,所述第二打磨支架上依次安装第四传动轴、第五传动轴和第六传动轴,所述第二传动轴、第五传动轴和机轴位于同一条中心线上,所述第一传动轴和第四传动轴位于同一条中心线上,所述第三传动轴和第六传动轴位于同一条中心线上,形成三组传动轴。
4.根据权利要求3所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述机轴与所述第四传动轴和第五传动轴分别通过皮带连接,所述第四传动轴与所述第一传动轴通过皮带连接,第五传动轴与所述第二传动轴和第三传动轴分别通过皮带连接,所述第二传动轴与所述第六传动轴分别通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述第一门型凹槽的顶部安装V型板。
6.根据权利要求1所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述第一导向架与第二导向架的两端分别具有两个缺口,所述缺口与三个第一门型凹槽或第二门型凹槽之间分别形成四个齿条;
所述导向装置还包括间隔设置于所述面板上的四个导向组件,所述导向组件包括围住所述齿条的菱形框,所述菱形框之间通过连接带连接。
7.根据权利要求1所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述打磨装置的外部设置机壳,所述机壳包括沿机架进口一端的第一端面板和出口一端的第二端面板,所述第一端面板和第二端面板的底部开设若干个供输送带穿过的第三门型凹槽。
8.根据权利要求1所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述多工位自动打磨机还包括设置于机架出口一端的面板上方的涂油器。
9.根据权利要求1所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述框架的长边侧为开口朝外的槽钢,所述槽钢顶面的侧壁中部开设三个长条形的安装孔,所述第一打磨支架、第二打磨支架和电机支架的两端通过固定件穿过所述安装孔而可拆卸地固定在所述侧壁上。
10.根据权利要求1所述的多工位自动打磨机,其特征在于,所述多工位自动打磨机还包括设置于面板上的导轨,所述导轨由两条L型钢槽组成,两条L型钢槽分别沿着机架的长度方向铺设,并铺设在第一门型凹槽、第二门型凹槽和第三门型凹槽的两侧,被打磨的输送带被限制在导轨之间。
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