[实用新型]一种新型套筒链套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及套筒链技术领域，特别是一种新型套筒链套筒。

背景技术

套筒链指组成零件中没有滚子，套筒表面在啮合时直接与链轮齿接触的链条。现有的套筒链套筒在生产中为卷制成型，成型后组装链条时，套筒与内链板直接组装成组距，连接成链条成品，而链条装车后在长时间负载与交变力量传动过程中，套筒易与内链板松开或脱落，易发生故障，影响工作效率，耽误作业的进行。

因此，需要对套筒链的套筒进行改进以满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型套筒链套筒。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型套筒链套筒，包括柱体，所述柱体上表面开有通孔，所述柱体外侧表面沿一周开有凹槽，所述柱体上端设有倒角一，所述柱体下端设有倒角二。

所述柱体的横截面为圆形。

所述柱体是由碳素合金钢制成的圆柱体。

所述凹槽与柱体外侧为弧形过渡连接。

所述倒角一与倒角二的大小相同。

利用本实用新型的技术方案制作的新型套筒链套筒，采用两头大、中间细的套筒结构，解决了上述背景技术中所提出的问题，从而使得套筒与内链板内孔过盈配合，在链条传动过程中，套筒与内链板便无法松脱，使用更牢固，且减少了两者之间的相互摩擦，从而增强了链条的使用寿命，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述新型套筒链套筒的结构示意图；

图2是现有套筒链套筒的结构示意轴侧图；

图3是本实用新型所述新型套筒链套筒的轴侧图；

图4是本实用新型所述新型套筒链套筒的组装链条主视图；

图5是本实用新型所述新型套筒链套筒的局部放大图；

图6是本实用新型所述新型套筒链套筒的组装链条俯视图；

图中，1、柱体；2、通孔；3、凹槽；4、倒角一；5、倒角二。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种新型套筒链套筒，包括柱体（1），所述柱体（1）上表面开有通孔（2），所述柱体（1）外侧表面沿一周开有凹槽（3），所述柱体（1）上端设有倒角一（4），所述柱体（1）下端设有倒角二（5）；所述柱体（1）的横截面为圆形；所述柱体（1）是由碳素合金钢制成的圆柱体；所述凹槽（3）与柱体（1）外侧为弧形过渡连接；所述倒角一（4）与倒角二（5）的大小相同。

本实施方案的特点为，柱体外侧表面沿一周开有凹槽，柱体上端设有倒角一，柱体下端设有倒角二，倒角一与倒角二的大小相同，采用两头大、中间细的套筒结构，解决了上述背景技术中所提出的问题，从而使得套筒与内链板内孔过盈配合，在链条传动过程中，套筒与内链板便无法松脱，使用更牢固，且减少了两者之间的相互摩擦，从而增强了链条的使用寿命，结构简单，实用性强。

在本实施方案中，对卷制成型的套筒采用专用六边形滚桶对套筒头端撞击倒角，使套筒两头端胀大，从而形成柱体外侧表面中间位置处开有凹槽，柱体上下两端分别设有倒角一和倒角二，使得套筒在组装链条时与与内链板内孔产生过盈配合，因此，在链条传动过程中套筒与内链板无法松脱，增强链条使用寿命，同时柱体采用常见的碳素合金钢材料，成本低，不易发生故障。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。