[实用新型]一种气压报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属焊割作业领域，特别涉及一种用于气压报警装置。

背景技术

在金属焊割作业中，常采用气体(例如二氧化碳、氩气、氧气、氦气等气体)对金属进行焊接和切割，其中，气体压力影响金属的焊割质量。故在对金属焊割过程中，需要对气体压力进行有效监控，以确保金属的焊割质量。

目前，一般采用低压报警系统对气体压力进行监控，该低压报警系统对流经减压阀减压之后的气体进行检测。其中，减压阀是将气体钢瓶内的高压气体压力降低到焊割设备需要的0.5MPa压力的部件，即上述低压报警系统可对小于0.5MPa的低压气体进行报警。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

低压报警系统对流经减压阀减压之后的低压气体进行检测，不能及时反映气体钢瓶内的气体剩余量，且当低压报警系统发出报警信号后，焊割作业必须马上停止，否则将引起焊割过程的不连续，因为气体钢瓶内的气体压力小于0.5MPa时，便不会流经减压阀，导致焊割装置喷不出气体，从而中止焊割作业，对金属的焊割质量有较大影响。

实用新型内容

为了解决现有技术中由于气体钢瓶的气体量不足而导致焊割作业中止的问题，本实用新型实施例提供了一种气压报警装置。所述技术方案如下：

一种气压报警装置，所述装置包括：

主体三通；

与所述主体三通的上端部贯通连接的可调压力开关；

与所述可调压力开关的上端部电连接的信号转换电路；

分别与所述信号转换电路电连接的电源与报警器；

且，

所述装置安装于气体钢瓶与减压阀之间。

优选地，所述装置还包括：报警器壳体，所述可调压力开关、所述信号转换电路、所述电源与所述报警器固定于所述报警器壳体内，且所述主体三通的中部镶嵌于所述报警器壳体的内部。

优选地，所述主体三通由三通本体与凹槽组成，且所述三通本体设置有水平通孔以及与所述水平通孔贯通的竖直通孔。

优选地，所述可调压力开关的下端部采取螺纹连接的方式与所述竖直通孔进行连接；

所述信号转换电路的下端部采用螺栓连接的方式与所述三通本体的右侧进行连接，且所述可调压力开关的上端部与所述信号转换电路的上端部进行电连接；

所述报警器安装在所述凹槽的底部；

所述电源通过在所述凹槽内设置的支撑架使所述电源固定在所述报警器的上方，且所述电源与所述报警器之间存在空隙。

优选地，所述支撑架的中部具有圆环，且所述电源插入到所述圆环内。

优选地，所述电源为镍氢电池。

优选地，在所述报警器壳体的外壁安装电源开关，且所述电源开关与所述信号转换电路进行电连接。

优选地，在所述报警器壳体的外壁安装电源灯，且所述电源灯与所述信号转换电路进行电连接。

优选地，所述报警器为报警喇叭。

优选地，在所述报警器壳体的外壁安装报警灯，且所述报警灯与所述信号转换电路进行电连接。

优选地，所述主体三通的左端部螺纹连接有气瓶接头。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过将气压报警装置安装在气体钢瓶与减压阀之间，且在主体三通的上端部贯通连接有可调压力开关，不仅使气压报警装置直接检测气体钢瓶内的气体压力，减少检测误差；而且操作人员可根据金属焊割作业的进程来调节可调压力开关的预设值使报警器进行报警，以保证气体钢瓶内有足够的气体，进而保证焊割作业能顺利完成剩余工作量，减少对金属的焊割质量的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的气压报警装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的气压报警装置的安装示意图；

图3是本实用新型实施例提供的主体三通的结构示意图。

其中，对附图中的各标号说明如下：

1 主体三通，101 三通本体，1011 水平通孔，1012 竖直通孔，1013 三通本体的右侧，102 凹槽，1021 支撑架；

2 可调压力开关；

3 信号转换电路；

4 电源；

5 报警器；

6 气体钢瓶；