[实用新型]一种全自动贴双面胶机出纸刀机构有效
申请号: | 201720170982.8 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN206796655U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 张淑林;庄迁秀 | 申请(专利权)人: | 东莞市亚都机械有限公司 |
主分类号: | B31B50/60 | 分类号: | B31B50/60 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 易朝晖 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 双面 胶机出纸刀 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及贴双面胶机技术领域,具体为一种全自动贴双面胶机出纸刀机构。
背景技术
随着经济的不断发展,人们消费水平的不断提高,人们购买的商品也在不断增多,而包装作为产品较为重要的组成部分,而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料,但是纸盒往往需要再经过贴双面胶机加工后,才能够进行使用,但是双拼机在使用过程中,双面胶贴完后的胶纸并不便于人们的整理,对于后续工作造成影响,因此不便于人们使用,为此,我们提出一种全自动贴双面胶机出纸刀机构,以解决上述提出问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种全自动贴双面胶机出纸刀机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动贴双面胶机出纸刀机构,包括输送带主体支架和待贴双面胶,所述输送带主体支架的顶面两侧均分别固定安装有支撑杆,其中位于两侧的支撑杆的另一端固定连接有安装板,所述安装板的底面两侧分别设置有安装架一和安装架二,所述安装架一和安装架二的上端滑动插接在安装板的底面,所述安装架一和安装架二的下端均开设有转动槽,所述安装架一和安装架二分别通过转动槽安装有滚筒一和滚筒二,其中所述滚筒一位于转动槽内的一端下方均设置有支撑平台,所述支撑平台的底面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的另一端与转动槽的内侧壁固定连接,位于其中一个支撑平台的外侧固定安装有安装座,所述安装座的顶面 固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴端与滚筒一固定连接,其中所述滚筒二的外部套接固定有待贴双面胶,所述滚筒一的表面开设有卡位槽,所述待贴双面胶的一端卡接固定在卡位槽的内部。
优选的,所述支撑平台为圆弧形板,且与安装座为一体成型结构。
优选的,所述安装架一和安装架二在支撑杆的两侧对称设置。
优选的,所述安装板分别与安装架一和安装架二为一体成型结构。
优选的,所述支撑杆为电动伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动贴双面胶机出纸刀机构,通过安装架一和安装架二组合的方式,通过安装架二进行为使用胶纸滚筒的放置,并且将使用的胶纸端卡接在安装架一的滚筒一表面开设的卡位槽内,并且通过加入驱动电机进行电动滚筒进行旋转并且通过加入安装座对安装架一的转轴进行支撑,并且通过在底部设置电动推杆的方式,一旦滚筒一卷取较多的胶纸后,抬升滚筒一的位置,避免下方预留的纸盒间隙过窄,不便于纸盒的继续加工,便于工序的持续进行,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1输送带主体支架、2待贴双面胶、3支撑杆、4安装板、5安装架一、6安装架二、7转动槽、8滚筒一、9滚筒二、10支撑平台、11电动推杆、12安装座、13驱动电机、14卡位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动贴双面胶机出纸刀机构,包括输送带主体支架1和待贴双面胶2,所述输送带主体支架1的顶面两侧均分别固定安装有支撑杆3,其中位于两侧的支撑杆3的另一端固定连接有安装板4,所述安装板4的底面两侧分别设置有安装架一5和安装架二6,所述安装架一5和安装架二6的上端滑动插接在安装板4的底面,所述安装架一5和安装架二6的下端均开设有转动槽7,所述安装架一5和安装架二6分别通过转动槽7安装有滚筒一8和滚筒二9,其中所述滚筒一8位于转动槽7内的一端下方均设置有支撑平台10,所述支撑平台10的底面固定安装有电动推杆11,所述电动推杆11的另一端与转动槽7的内侧壁固定连接,位于其中一个支撑平台10的外侧固定安装有安装座12,所述安装座12的顶面固定安装有驱动电机13,所述驱动电机13的转轴端与滚筒一8固定连接,其中所述滚筒二9的外部套接固定有待贴双面胶2,所述滚筒一8的表面开设有卡位槽14,所述待贴双面胶2的一端卡接固定在卡位槽14的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑平台10为圆弧形板,且与安装座12为一体成型结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装架一5和安装架二6在支撑杆3的两侧对称设置。
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