[实用新型]一种电池极耳整形裁切和测试一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产加工领域,具体涉及一种电池极耳整形裁切和测试一体机。

背景技术

聚合物电池又称为软包电池，其体积较小、能量密度高、安全性高，同时还能根据不同的需求设计成任意形状，因而越来越多的电子设备开始采用聚合物电池。在聚合物电池的加工中，需要对长度过长的极耳进行裁切。现有的裁切方式主要是采用简单的裁切机。现有的裁切机普遍存在着调节不方便的问题，当加工的电池型号不同时需要花费很多时间对刀具重新进行调节,对于一些发生变形的极耳裁切完还需要多一道整形的工序。同时，现有的装置在对应不同型号的电池时调节较为不便。另一方面，在电池的生产过程中还需要对电池的电压内阻的参数进行测试，而目前加工过程大都为电池极耳裁切和测试为分开作业，工序复杂且耗费人力物力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够针对不同型号电池进行灵活调节，且能同时实现极耳裁切、整形和电池测试工作的电池极耳整形裁切和测试一体机。

本实用新型采用如下方案实现：

一种电池极耳整形裁切和测试一体机,包括基座，固定于基座上的极耳裁切装置和电池测试仪，所述极耳裁切装置包括用于电池定位的底座组件，用于裁切极耳的裁切组件以及用于极耳整形的整形组件；所述底座组件包括并列设置且相对独立的第一底座和第二底座，在第一底座上设有工作台；所述工作台经由一螺杆与第一底座连接；所述裁切组件包括设于基座上的支撑架、第一上刀和第二上刀以及固定于支撑架上用于驱动第一上刀和第二上刀垂直于基座运动的驱动件；所述第一底座和第二底座对应第一上刀和第二上刀处分别设有第一下刀和第二下刀；所述电池测试仪与整形组件相连接。

进一步的，所述基座侧面上固定有分别与第一底座和第二底座相对应的第一固件和第二固件，所述第一固件和第二固件上均安装有定位螺钉，定位螺钉的末端与第一底座和第二底座接触；所述第一底座和第二底座上均设有腰型通孔，所述腰型通孔的走向垂直于所述定位螺钉的螺杆的延伸方向；定位用螺栓插入所述腰型通孔将所述第一底座和第二底座可调节固定于基座上。

进一步的，所述第一底座上设有用于锁紧螺杆的螺钉。

进一步的，所述第一上刀和第二上刀呈板状，其刀锋位于下端处；所述整形组件包括可滑动固定于第一上刀和第二上刀表面的第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆和第二连接杆的可滑动方向与第一上刀和第二上刀的运动方向相同，且第一连接杆和第二连接杆可运动至的最低位置高于第一上刀和第二上刀的刀锋位置；第一连接杆和第二连接杆的下端分别设有第一压条和第二压条；所述第一压条和第二压条的底部端面可分别与第一下刀和第二下刀的顶部端面实现压合。

进一步的，所述第一上刀和第二上刀之间、第一下刀和第二下刀之间设有绝缘挡块。

进一步的，所述工作台与第一底座间设置有用于支撑工作台的弹簧。

进一步的，所述工作台上设有用于定位电池的限位块，所述限位块经由设于工作台的定位孔实现定位。

进一步的，所述基座底部设有用于收集废料的废料盒。

进一步的，所述第一上刀和第二上刀经由一连接块与所述驱动件连接，且所述支撑架上设有与连接块匹配的滑轨。

进一步的，所述电池测试仪设有声光报警器。

对照现有的技术，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型将极耳裁切、整形和电池测试几道工序结合起来，大大提高了生产效率，节省了人力物力；同时，底座和裁切刀具均完全分开为两部分，避免了裁切过程中电池出现短路，保证了电池的良品率。另一方面，电池测试仪可测量池电池的内阻跟电压，通过对比测试仪上设置的参数，检测电池是否符合规格。

2.本实用新型的工作台通过旋转螺杆即可调节高度，底座通过旋转定位螺钉即可调整位置，能灵活地适应不同型号的电池，方便快速地进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电池极耳裁切和测试一体机一实施例的总体结构示意图。

图2为本实施例的部分结构示意图，该状态下隐藏了电池测试仪及外部箱体。

图3为图2中A部的放大图。

图4为图2的右视图，该状态下隐藏了电池测试仪。

图5为本实施例的裁切组件示意图，该状态下隐藏了电池测试仪、支撑架及驱动件。

图6为图5中隐藏了支撑架部分结构的示意图。

图7为底座组件处的剖面图。

具体实施方式