[实用新型]一种缓粘结预应力钢绞线固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔桩基础和桥墩结构，特别是一种在桩基础上安装缓粘结预应力钢绞线的固定结构。

背景技术

为了改善建筑结构服役表现，预应力体系被广泛应用于混凝土结构中，在施工期间给结构预先施加的压应力；在结构服役期间预加压应力可用于抵消荷载导致的拉应力，从而改善结构的受力状态，避免结构破坏，提高混凝土结构的使用寿命。

在悬挂式空轨的桩墩结构中，钢桥墩由立柱和立柱顶端的横梁构成L形结构，而列车轨道则设置于横梁的下方。在工作时，钢桥墩面向轨道的一侧受压，远离轨道的一侧则受拉，从而形成偏心式受力，故而在此类建筑中对于抗拔和抗折性能有着较高的要求。为了解决这一问题，可以采用一体化的桩基结构使桩基结合为一个整体，并在此基础上于桩基的两侧设置预应力钢绞线，通过预应力钢绞线给钢桥墩背向线路侧预先施加压应力，从而很好地抵消钢桥墩外侧的拉力，改善桩墩结构的受力，提高桩墩结构的抗偏载能力，提高其抗折和抗弯性能。然而，预应力钢绞线埋设在桩基的混凝土内，为保证其能顺畅的张拉，充分发挥其功效，需要满足特定的安装要求。但在现有的技术中却缺乏有效的手段达到此要求。

发明内容

本实用新型旨在提供一种缓粘结预应力钢绞线的固定结构，以使缓粘结预应力钢绞线能够顺利张拉，保证正常工作。

本实用新型所述的缓粘结预应力钢绞线固定结构，包括设置于钻孔桩基础的钢筋笼上、下两端的锚垫板，和沿竖直方向间隔地安装于钢筋笼中部的若干个U形卡扣；锚垫板的中部开有过线孔，过线孔的孔径略大于预应力钢绞线的外径，U形卡扣的两端水平地固定安装于钢筋笼上，且其内径大小与包裹塑料皮套后的预应力钢绞线的外径相适应，钢筋笼上、下两端的锚垫板的过线孔的中心与所有U形卡扣的内孔中心均处于同一竖直线上；预应力钢绞线的中部同时穿过所有U形卡扣，预应力钢绞线的两端穿过过线孔并通过锚具固定于锚垫板上。

本实用新型所述的缓粘结预应力钢绞线固定结构，预应力钢绞线为缓粘结预应力钢绞线，该种预应力钢绞线由裸线、缓凝粘合剂和外包的塑料皮套组成，其在施工阶段中伸缩变形自由、不与周围缓凝粘合剂产生粘结，而在施工完成后的预定时期内，预应力筋通过固化的缓凝粘合剂与周围混凝土产生粘结作用。缓粘结预应力钢绞线的两端通过锚具锚固在钢筋笼上、下两端的锚垫板上，而中部则通过U形卡扣进行限位，并通过锚垫板和U形卡扣使预应力钢绞线保持于竖直方向的状态，该方向与其受力方向一致，既可以最大程度上地利用预应力钢绞线的作用，又可以避免预应力钢绞线因偏心力的作用而磨损塑料皮套，最终导致预应力钢绞线磨损甚至断裂；同时，锚垫板上的过线孔略大于预应力钢绞线的外径，U形卡扣的内径则与预应力钢绞线的外径相适应，由此保证预应力钢绞线工作的顺畅性；另外，因预应力钢绞线的外层包裹有塑料皮套，通过保证预应力钢绞线的直线度要求后，可以给预应力钢绞线的张拉提供足够的空间，从而保证预应力钢绞线的张拉性能，使其能够顺利的为桩基提供预应力。

附图说明

图1是缓粘结预应力钢绞线固定结构的结构示意图。

图2是预应力钢绞线端部的安装结构示意图。

图3是预应力钢绞线中部的安装结构示意图。

图4是预应力钢绞线分布位置示意图。

图5是预应力钢绞线长度示意图。

具体实施方式

一种缓粘结预应力钢绞线固定结构，包括设置于钻孔桩基础1的钢筋笼11上、下两端的锚垫板6，和沿竖直方向间隔地安装于钢筋笼中部的若干个U形卡扣7；锚垫板的中部开有过线孔，过线孔的孔径略大于预应力钢绞线5的外径，U形卡扣的两端水平地固定安装于钢筋笼上，且其内径大小与包裹塑料皮套后的预应力钢绞线的外径相适应，钢筋笼上、下两端的锚垫板的过线孔的中心与所有U形卡扣的内孔中心均处于同一竖直线上；预应力钢绞线的中部同时穿过所有U形卡扣，预应力钢绞线的两端穿过过线孔并通过锚具固定于锚垫板上。

如图1所示，编号2为安装于钻孔桩基础上的桥墩，缓粘结预应力钢绞线则固定安装于钻孔桩基础的钢筋笼上。

所述的缓粘结预应力钢绞线固定结构，如图2所示，锚垫板6朝向钢筋笼11中部的一侧装有螺旋筋61，预应力钢绞线的端部穿过螺旋筋和过线孔并固定于锚垫板上。在张拉预应力钢绞线时，当预应力未传递到整个结构中，锚垫板下方承受的预应力较大，为了更好地保护钢绞线，在该处设置螺旋筋可以增加该部位混凝土的强度，防止因局部受力太大而导致该部位混凝土崩裂，从而增加整个预应力体系的稳定性。