[实用新型]石墨烯粉末涂料过滤筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤筛技术领域，尤其是一种石墨烯粉末涂料过滤筛。

背景技术

在石墨烯粉末涂料搅拌之前，需要先进行粉末分级处理，现有的过滤筛均为直板型筛网，在粉末的重压下加上长时间使用，会导致筛网易断裂，影响分级效果。

实用新型内容

为了克服现有的不足，本实用新型提供了一种石墨烯粉末涂料过滤筛。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯粉末涂料过滤筛，包括底座、筛体，筛体固定在底座上，所述底座内设有振荡器，振荡器通过振荡轴与筛体相连，筛体顶部设有开口，筛体内部设有不同型号的过滤筛，振荡轴与每个过滤筛固定连接，每层过滤筛内均设有相应的出口，筛体内侧底部设有可活动的收纳盒。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述过滤筛分为上层筛、中上层筛、中下层筛和下层筛四个型号，上层筛筛孔为160目，中上层筛筛孔为180目，中下层筛筛孔为300目，下层筛筛孔为500目，上层筛与中下层筛均为上凸的圆弧形，中上层筛与下层筛均为下凹的圆弧形。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述收纳盒中间设有通孔，通孔内圈设有缓冲层，收纳盒与筛体连接处设有密封圈，收纳盒外侧壁设有把手，收纳盒底部与筛体底部通过铰链接相连。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述缓冲层为橡胶圈。

本实用新型的有益效果是，该石墨烯粉末涂料过滤筛为圆弧形，不仅有效缓解了粉末对筛网的压力，还提高了过滤效果，同时筛网底部增加了收纳盒，大大减少了粉尘外泄，节约了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型收纳盒的剖面图；

图3是本实用新型筛体的侧视图。

图中1、底座，2、筛体，3、振荡器，4、振荡轴，5、开口，6、上层筛，7、中上层筛，8、中下层筛，9、下层筛，10、收纳盒，11、出口，12、通孔，13、缓冲层，14、密封圈，15、把手，16、铰链接。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型收纳盒的剖面图，图3是本实用新型筛体的侧视图，一种石墨烯粉末涂料过滤筛，包括底座1、筛体2，筛体2固定在底座1上，所述底座1内设有振荡器3，振荡器3通过振荡轴4与筛体2相连，筛体2顶部设有开口5，筛体2内部设有不同型号的过滤筛，振荡轴4与每个过滤筛固定连接，每层过滤筛内均设有相应的出口11，筛体2内侧底部设有可活动的收纳盒10。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述过滤筛分为上层筛6、中上层筛7、中下层筛8和下层筛9四个型号，上层筛6筛孔为160目，中上层筛7筛孔为180目，中下层筛8筛孔为300目，下层筛9筛孔为500目，上层筛6与中下层筛8均为上凸的圆弧形，中上层筛7与下层筛9均为下凹的圆弧形。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述收纳盒10中间设有通孔12，通孔12内圈设有缓冲层13，收纳盒10与筛体2连接处设有密封圈14，收纳盒10外侧壁设有把手15，收纳盒10底部与筛体2底部通过铰链接16相连。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述缓冲层13为橡胶圈。

使用时，将石墨烯粉末涂料从开口5倒入，将振荡器3通上电源，振荡器3开始工作，并带动振荡轴4振动，同时上层筛6、中上层筛7、中下层筛8和下层筛9开始对石墨烯粉末涂料进行分级过滤，留在上层筛6上的粉末涂料为大颗粒粉末，通过出口11排出收集后需要重新进行粉碎，再进行下一次的分级过滤，其他每个出口11都可以收集出相应颗粒大小的石墨烯粉末涂料，再按照搅拌要求进行下一步搅拌。

需要从收纳盒10内收取粉末时，只需握住把手15，将收纳盒一面拉下，再将收纳盒10内部的粉末取出即可。