[实用新型]一种用于聚丙交酯材质模具的自动热处理设备

权利要求书

1.一种用于聚丙交酯材质模具的自动热处理设备，包括：自动辊道、交换式工作台、烘烤炉主体和控制柜，其特征在于：

所述自动辊道包括：机架、交换式工作台限位块、手动门限位块、动力滚筒、密封盖板、位于所述机架上的检测开关a、检测开关b，其中，所述交换式工作台限位块和手动门限位块位于所述机架的同一端，所述动力滚筒安装于机架上，所述密封盖板设置在所述动力滚筒之间，用于形成隔热层，所述检测开关a靠近所述交换式工作台限位块一端设置，所述检测开关b与所述检测开关a具有间隔地设置，用于所述交换式工作台的定位；

所述交换式工作台位于所述动力滚筒上，包括：热导台面、加热板、可调丝杆和底板，其中，所述可调丝杆位于所述热导台面和底板之间，用于调节热导台面的高度，所述加热板位于热导台面的反面，用于加热所述热导台面；

所述烘烤炉主体固定在所述机架上且靠近所述手动门限位块一端设置，包括：主体框架、与所述主体框架相连的内层结构、维护门、加热装置、密封侧板、工作台出入自动门、取料自动门和手动门、圆形导轨、提升气缸Ⅰ、提升气缸Ⅱ和浮动接头，其中，所述内层结构包括：上盖板、左侧底部保温腔、右侧底部保温腔、左侧内层板、前风道立柱、后风道立柱、筋板和透气网板，其中，所述上盖板分别与所述左侧内层板、前风道立柱和后风道立柱相连，所述左侧底部保温腔与设有多个气孔的所述左侧内层板相连且位于所述左侧内层板的下方，所述前风道立柱和后风道立柱分别位于所述右侧底部保温腔的两端，在所述前、后风道立柱与所述上盖板的连接处均设有所述筋板，位于所述上盖板的中部设有一个通孔，用于安装所述透气网板，所述透气网板上设有多个孔型区域，所述维护门契合安装在所述上盖板的上方，用于密封所述内层结构的上部且形成风道Ⅰ，在所述维护门上设有多个气流循环装置，所述加热装置固定于所述风道Ⅰ内的上盖板上且位于所述孔型区域的上方，所述密封侧板与所述左侧内层板和左侧底部保温腔相连，用于密封所述内层结构的左侧且形成风道Ⅱ，且所述风道Ⅰ与风道Ⅱ相连通。

2.根据权利要求1所述的自动热处理设备，其特征在于，所述自动辊道还包括：可调脚杯和固定支架，可调脚杯位于机架两侧的底部，至少设置为3对，用于调整机架的高度和平面度；固定支架为折叠式三角支架，两直角面能够折叠，至少设置2对，对称设置在底部机架的两侧，用于固定机架；检测开关a、检测开关b均为接近开关；所述交换式工作台限位块为尼龙硬限位。

3.根据权利要求1所述的自动热处理设备，其特征在于，所述可调丝杆设置为4个，分别位于所述交换式工作台的四个顶点处；所述加热板为铝制材质。

4.根据权利要求1所述的自动热处理设备，其特征在于，所述加热装置包括：翅片加热管安装架、翅片加热管、传动轴Ⅰ和陶瓷套筒，其中，所述翅片加热管安装架与所述上盖板固定，且设有多个安装槽，所述翅片加热管的两端分别通过所述传动轴Ⅰ与所述陶瓷套筒相连，所述陶瓷套筒位于所述安装槽内。

5.根据权利要求1所述的自动热处理设备，其特征在于，在所述维护门一侧设有多个合页铰链，另一侧设有把手和多个压板，所述气流循环装置位于所述维护门的中部；在所述主体框架的前侧、右侧和后侧立柱上均设有所述圆形导轨，在所述圆形导轨上设有滑块，所述工作台出入自动门、取料自动门和手动门分别通过所述滑块安装在相对应的前侧、右侧和后侧的所述圆形导轨上，用于密封所述内层结构的前侧、右侧和后侧；所述密封侧板的上部设有多个通孔，用于安装PT100温度传感器。

6.根据权利要求1或5所述的自动热处理设备，其特征在于，所述自动热处理设备还包括：电机Ⅰ、工作台滑道和PT100温度传感器，其中，所述电机Ⅰ位于所述机架的中部，所述工作台滑道位于所述内层结构的内部，且沿所述动力滚筒运动方向设置，用于所述交换式工作台的移动，所述PT100温度传感器的检测端通过所述密封侧板的通孔置于风道Ⅰ内，用于测量气流温度。