[实用新型]连续化生产全氯甲硫醇的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产全氯甲硫醇的系统，具体连续化生产全氯甲硫醇的系统，属于杀菌剂制备技术领域。

背景技术

全氯甲硫醇是克菌丹、灭菌丹等农药的中间体，在市场需求量比较稳定，在市场需求量比较稳定；该类农药品种虽老，但在国际市场上年销量上万吨，是现代新品种农药杀菌剂难以替代，为此开发该类杀菌剂的中间体，是当务之急。目前，公认的生产全氯甲硫醇主要方法是：往两个釜里加入二硫化碳和盐酸，将1#釜作为反应主反应釜，2#釜作为副反应釜，反应结束后静止分层；往1#釜里加入二硫化碳和盐酸，然后将该釜作为副反应釜，2#釜作为主反应釜，如此交替使用合成全氯甲硫醇，例如公开号CN103360295A的中国实用新型专利申请。上述方法采用间歇釜式生产，主要存在反应时间长、反应体系内有毒有害物质储存量大风险高、人工操作多、产品质量不稳定等缺点，传统的间歇釜式生产，反应釜至少在3000L以上，生产全氯甲硫醇的原料二硫化碳易燃易爆，反应设备越大，危险性越高；且反应时间长达22-25h，生产效率低；随着安全和环保要求越来越严格，旧的生产装置面临极大的压力，急切需要一套新的高效安全的生产装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种安全环保、高产能、质量稳定的连续化生产全氯甲硫醇的系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种连续化生产全氯甲硫醇的系统，包括氯气储罐、二硫化碳储罐、全氯甲硫醇储罐、第一物料储存容器、第二物料储存容器、水储罐和盐酸储罐；第一物料储存容器连接全氯甲硫醇储罐，第一物料储存容器顶端连接第一文丘里管，第一文丘里管还连接氯气储罐及二硫化碳储罐；第二物料储存容器顶端连接第二文丘里管，第二文丘里管还连接第一物料储存容器、水储罐及盐酸储罐。

上述连续化生产全氯甲硫醇的系统，氯气储罐与第一文丘里管上部连接,第一文丘里管下端连接第一物料储存容器上端，二硫化碳储罐与第一物料储存容器上端连接，完成用来完成氯气和二硫化碳的连续反应，第一物料储存容器下端依次通过第一循环泵和第一循环换热器与第一文丘里管顶端连接，用来完成氯气和二硫化碳的连续反应。

上述连续化生产全氯甲硫醇的系统，水储罐与第二文丘里管上端连接，第二文丘里管下端与第二物料储存容器上端连接，用于氯化氢在第二文丘里管吸收，第二物料储存容器下端依次通过第二循环泵和第二循环换热器与第二文丘里管连接，用来完成氯化氢的连续吸收，第二物料储存容器还与第一物料储存容器连接，用于盐酸中带有的水参加氯气和二硫化碳的连续反应；第二物料储存容器连接有盐酸储罐，用来储存饱和盐酸；第二物料储存容器上端还与第一文丘里管连接，使得带出的氯气循环套用。

上述连续化生产全氯甲硫醇的系统，第一循环换热器和第二循环换热器均为石墨换热器。

上述连续化生产全氯甲硫醇的系统，氯气储罐与第一文丘里管的连接管线上设置有氯气进料自控调节阀，二硫化碳储罐与第一物料储存容器的连接管线上设置有二硫化碳进料自控调节阀，第一物料储存容器与第二物料储存容器的连接管线上设置有盐酸进料自控调节阀，氯气进料自控调节阀、二硫化碳进料自控调节阀和盐酸进料自控调节阀串联连接，形成自控管线。

上述连续化生产全氯甲硫醇的系统，水储罐与第二文丘里管的连接管线上设置有水进料自控调节阀，盐酸储罐与第二物料储存容器的连接管线上设置有盐酸放料自控调节阀，第二物料储存容器上设置有自控连锁装置，水进料自控调节阀、盐酸放料自控调节阀和自控连锁装置串联连接，形成自控管线。

上述连续化生产全氯甲硫醇的系统，第一物料储存容器与第二物料储存容器均为反应釜或储罐。

上述连续化生产全氯甲硫醇的系统，第一文丘里管和第二文丘里管的材质为四氟、陶瓷、钽或哈氏合金。

本实用新型的有益效果：

采用两套文丘里管串联，并分别与两套物料储存容器连通组合成连续化生产系统，第一文丘里管用于反应原材料氯气的快速加入，完成氯气和二硫化碳的连续反应，第二文丘里管用于水的快速加入，以完成氯化氢被快速吸收，两套物料储存容器起到储存的作用，从而实现了连续化生产；解决了目前全氯甲硫醇生产效率低，废气多、气味大的难题，降低了生产成本，减少了生产体系中有毒有害物质储存量，提高了安全系数，可以广泛应用于克菌丹、灭菌丹等杀菌剂的生产领域，具有可观的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述生产系统的安装及物流流转示意图。