[实用新型]一种烟气中有害气体及微尘处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理，具体地说是一种烟气中有害气体及烟尘处理设备。

背景技术

目前大气污染严重，多地区出现雾霾，大气污染原因较多，工业烟尘烟气是重要的污染源之一，比如说各种工业锅炉，尤其是燃煤燃油等锅炉所产生的烟尘烟气，其中含有大量氮氧化物、硫氧化物以及固体颗粒物，直接或进行简单的脱硫脱硝处理后排放到大气中，而许多烟尘烟气处理工艺，首先考虑的并不是降低污染，而是考虑如何降低工业设备的损耗，其处理效果较差。

实用新型内容

针对现状，本实用新型提供一种烟气中有害气体及微尘处理设备，该设备为一种大型烟尘处理成套设备。依靠电动机械和专用配套设施，采用碱性水循环系统和烟气体系对污染环境的烟尘进行处理净化。使得处理后的空气中，氮氧化物和硫氧化物含量优于国家标准；烟气中的(可见)颗粒物优于国家标准；PM2.5和可吸入颗粒物优于国家标准。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烟气中有害气体及微尘处理设备，包括旋风除尘塔、气体聚合吸附塔、固体物降凝塔、气体固体物冷却降凝塔；旋风除尘塔为中空密闭塔体，塔体中上部为圆筒状、塔体下部为倒圆锥台形，气体聚合吸附塔、固体物降凝塔及气体固体物冷却降凝塔均为中空密闭塔体，塔体中上部为筒状、塔体下部为倒锥台形；

待处理烟气由旋风除尘塔上部的气体入口沿旋风除尘塔内壁圆周的切线方向流入塔体内，于旋风除尘塔上设有气体排出管，气体排出管的一端处于旋风除尘塔中下部、且面向塔体底部，气体排出管的另一端穿过旋风除尘塔上部的塔体壁面与气体聚合吸附塔上部的气体入口相连通；

气体聚合吸附塔中上部装填有颗粒填料，于塔体内颗粒填料下方沿横向方向设有防止填料向下脱落的筛板，于气体聚合吸附塔上设有气体排出管，气体排出管的一端处于气体聚合吸附塔筛板的下方，气体排出管的另一端穿过气体聚合吸附塔上部的塔体壁面与固体物降凝塔上部的气体入口相连通；

于固体物降凝塔中部沿塔体的横向方向设有上下二板隔板，二板隔板四周边缘分别与塔体内壁面密闭连接，二板隔板将塔体分隔成上中下三个互不连通的密闭腔室，于二板隔板间密闭腔室的塔体相对的左右两侧壁面上分别设有冷却水入口和冷却水出口、且冷却水入口和冷却水出口均处于二板隔板间密闭腔室的上部区域；上隔板上部的密闭腔室与下隔板下部的密闭腔室通过二根以上贯穿二板隔板间密闭腔室的金属管相连通；固体物降凝塔上部的气体入口位于上隔板上部的密闭腔室所在区域，于固体物降凝塔上设有气体排出管，气体排出管的一端处于固体物降凝塔下隔板下部的密闭腔室中，气体排出管的另一端穿过固体物降凝塔上部的塔体壁面与气体固体物冷却降凝塔上部的气体入口相连通；

于气体固体物冷却降凝塔中部沿塔体的横向方向设有上下二板隔板，二板隔板四周边缘分别与塔体内壁面密闭连接，二板隔板将塔体分隔成上中下三个互不连通的密闭腔室，于二板隔板间密闭腔室的塔体相对的左右两侧壁面上分别设有冷却水入口和冷却水出口、且冷却水入口和冷却水出口均处于二板隔板间密闭腔室的上部区域；上隔板上部的密闭腔室与下隔板下部的密闭腔室通过二根以上贯穿二板隔板间密闭腔室的金属管相连通；气体固体物冷却降凝塔上部的气体入口位于上隔板上部的密闭腔室所在区域，于气体固体物冷却降凝塔上设有气体排出管，气体排出管的一端处于气体固体物冷却降凝塔下隔板下部的密闭腔室中，气体排出管的另一端穿过气体固体物冷却降凝塔上部的塔体壁面伸出至塔体外部放空；

于旋风除尘塔、气体聚合吸附塔、固体物降凝塔、气体固体物冷却降凝塔的塔体上部均设有碱性水溶液入口、塔体底部均设有排污口；

旋风除尘塔、气体聚合吸附塔、固体物降凝塔和气体固体物冷却降凝塔底部的排污口经阀门通过排污管与颗粒物池相连通；

所述旋风除尘塔、气体聚合吸附塔、固体物降凝塔、气体固体物冷却降凝塔的塔体下部分别横向设置有溢流管进行固液分离，所述溢流管的一端由塔体外部穿过塔壁向下伸入塔内水面之下，另一端口于塔体外部与一三通的中部接口相连，三通的一个接口向上放空，三通的第三个接口向下与一汇流管连通，每个溢流管流出物于汇流管汇总，流入颗粒物沉降池内；