[实用新型]一种中低温管线耐腐蚀波纹管膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管膨胀节，特别是涉及一种中低温管线耐腐蚀波纹管膨胀节。

背景技术

波纹管膨胀节作为一种管道补偿器，以其优异的性能广泛应用于石油、电力、化工等工业领域。但波纹管膨胀节在工作中常处于倾斜、弯曲、扭曲、压缩和拉伸等状态，导致波纹管膨胀节易于老化，此外波纹管中输送的介质不乏有腐蚀性物质，更加剧了波纹管膨胀节的易于老化程度。申请号为CN201520037390的专利公开了一种中低温管线耐腐蚀波纹管膨胀节，包括波纹管，波纹管两侧设置有端管，波纹管内侧还设置有导流管，其波纹管为四层结构，从内层至外层，依次设置为纯金属内层、中间夹层、中间层及外层，中间夹层为高分子薄膜中间夹层，中间层为254SMo中间层或Incoloy825中间层，外层为316L不锈钢外层，纯金属内层内侧还设有内部重防腐涂层。该专利公开的技术方案虽然能增加波纹管膨胀节的耐腐蚀性，但不能合理体现波纹管的腐蚀程度，且内层采用的涂层在输送介质时存在剥离等情况，降低了波纹管的防腐蚀性能。

实用新型内容

本实用新型是基于上述技术问题提出，通过对波纹管膨胀节的结构改进，采用不易剥离的内层，并通过在结构上增添固体染料层，提示了波纹管受腐蚀程度，增加波纹管使用的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案如下：

一种中低温管线耐腐蚀波纹管膨胀节，所述波纹管膨胀节包括法兰、固定连接管和波纹管，所述波纹管通过固定连接管与法兰相连；所述波纹管设置为五层结构，从内到外依次为防腐高分子膜层、内部防腐金属层、内部鳞片树脂防腐涂层、外部金属层和外部防水防腐涂层，所述内部防腐金属层和内部鳞片树脂防腐涂层之间在波纹管内凹处存在夹层，所述夹层内填充有固体染料层。

进一步的，所述防腐高分子膜层为聚四氟乙烯膜。

进一步的，所述内部防腐金属层为铁素体不锈钢。

进一步的，所述内部鳞片树脂防腐涂层为有机硅鳞片防腐涂料层。

进一步的，所述外部金属层为316L不锈钢层。

进一步的，所述外部防水防腐涂层为改性丙烯酸环氧树脂涂层。

与现有技术相比，本实用新型的波纹管膨胀节采用五层结构，内层采用防腐高分子膜，解决在应用涂层时存在的涂层剥离问题，且利用防腐高分子膜本身所具有的疏水、耐低温特性，在达到防腐效果的同时也可用于输送中低温介质；防腐高分子膜下采用防腐金属层做为第二层防腐结构，对防腐高分子膜起到支撑和二次防腐作用；对起波纹管膨胀节主体功能的外部金属层两侧增加内部鳞片树脂防腐涂层和外部防水防腐涂层，以确保对外部金属层的防腐蚀保护；波纹管内凹处的内部防腐金属层和内部鳞片树脂防腐涂层之间设置夹层，在夹层内填充固体染料层，当此处波纹管的内部防腐金属层被破坏后，固体染料层被分散到输送介质中，通过对介质染色提示波纹管受腐蚀程度，达到预警作用，提高波纹管使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大示意图；

图3为本实用新型波纹管内凹处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型一种中低温管线耐腐蚀波纹管膨胀节进行详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图，一种中低温管线耐腐蚀波纹管膨胀节，包括法兰1、固定连接管2和波纹管3，波纹管通过固定连接管2与法兰1相连；图2为本实用新型的局部放大示意图，波纹管设置为五层结构，从内到外依次为聚四氟乙烯膜33、铁素体不锈钢34、有机硅鳞片防腐涂料层35、316L不锈钢层31和改性丙烯酸环氧树脂涂层32，铁素体不锈钢34和有机硅鳞片防腐涂料层35之间在波纹管内凹处存在夹层，所述夹层内填充有固体染料层36。

本实用新型主要以聚四氟乙烯膜33和铁素体不锈钢34作为内部防腐蚀层达到防腐效果，聚四氟乙烯膜33既具有聚四氟乙烯防水防腐、耐低温的特性，又 因其作为一个整体，解决了现有技术中应用涂层导致的剥落问题；铁素体不锈钢34以其特性起到了对聚四氟乙烯支撑和二次防腐的作用。