[实用新型]一种防止内壁沾料的混料机

说明书

技术领域

本实用新型属于混料机技术领域，具体涉及一种防止内壁沾料的混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌，叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，在此基础上经改进又出现了犁板混料机，其结构中的料锅与逆流式基本相同，但将搅刀改成固定犁板，只有料锅转动，犁板有二组，一组使料向外翻动，另一组使料向里翻动，混料过程使料在不断分开与翻动，达到混合的目的，该设备混料质量好，操作方便。

但是目前市场上的混料机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置混料浆叶和刮壁板，不能将物料混合的更加均匀，也不能防止混料筒内壁沾料，给工作人员带来困扰，没有设置减震器，不能减少混料机工作时的震动，没有将出料口设置成螺纹状，不方便工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止内壁沾料的混料机，以解决上述背景技术中提出没有设置混料浆叶和刮壁板，不能将物料混合的更加均匀，也不能防止混料筒内壁沾料，给工作人员带来困扰，没有设置减震器，不能减少混料机工作时的震动，没有将出料口设置成螺纹状，不方便工作人员操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止内壁沾料的混料机，包括连轴座和支撑架，所述支撑架的下端设置有滚动轮，且支撑架的上端设置有混料筒，所述混料筒的上端设置有筒盖，且混料筒下端靠近支撑架的内侧位置处设置有电动机，所述混料筒的外表面设置有控制面板，且混料筒下端靠近电动机的一侧位置处设置有出料口，所述混料筒与支撑架的连接处设置有减震器，且混料筒的内部设置有混合内腔，所述电动机一端靠近混料筒的内部位置处设置有减速机，所述连轴座安装在减速机的一端，且连轴座的上端设置有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有混料浆叶，所述混料浆叶一端靠近混料筒的内壁位置处设置有刮壁板，所述筒盖的上端设置有提手，且筒盖一侧靠近混料筒的外表面位置处设置有密封扣，所述出料口的内部设置有出料塞，所述出料塞的一端设置有防漏板，且出料塞中间靠近防漏板的一侧位置处设置有螺纹段，所述电动机与控制面板电性连接。

优选的，所述密封扣共设置有两个，且两个密封扣均匀安装在筒盖的一侧。

优选的，所述混料浆叶和刮壁板共设置有四个，且四个混料浆叶和刮壁板均安装在连轴座的上端。

优选的，所述混料浆叶为波浪水纹状结构。

优选的，所述刮壁板的一侧设置有尖边结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了混料浆叶和刮壁板，能够将物料混合的更加均匀，避免了混料筒内壁沾上物料无法除去，从而给工作人员带来困扰的问题，设置了减震器，能够减少混料机工作时的震动，本设计将出料口设置成螺纹状，更方便了工作人员的操作，本设计不仅结构简单，操作方便，同时也大大提高了混料机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出料塞的结构示意图；

图3为本实用新型混料浆叶的结构示意图；

图中：1-筒盖、2-密封扣、3-提手、4-混合内腔、5-旋转杆、6-连轴座、7-混料浆叶、8-控制面板、9-减震器、10-减速机、11-支撑架、12-滚动轮、13-电动机、14-出料塞、15-出料口、16-混料筒、17-刮壁板、18-防漏板、19-螺纹段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。