[实用新型]一种全自动糊盒机纸盒勾底机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体为一种全自动糊盒机纸盒勾底机构。

背景技术

随着经济的不断发展，人们消费水平的不断提高，人们购买的商品也在不断增多，而包装作为产品较为重要的组成部分，而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料，因此，糊盒机应运而生，但是在糊盒机的使用过程中，待加工材料是多量的，因此在进料过程中，而纸盒是要进过多组折角勾底才能进行使用包装的，而传统的勾底机构大都与主体设备为一体成型结构，因此，不方便进行调节，使得单一机组并不适用于多种型号的纸盒使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动糊盒机纸盒勾底机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动糊盒机纸盒勾底机构，包括糊盒机主体支架，其中所述糊盒机主体支架的内部设置有多组输料滚筒，其中输料滚筒的两端均通过滚珠轴承与糊盒机主体支架的两侧壁转动连接，所述糊盒机主体支架的中部位于两个输料滚筒之间设置有安装件，所述安装件的两端均固定安装有U型卡位件，所述安装件通过U型卡位件与糊盒机主体支架的两侧壁卡接固定，其中U型卡位件位于糊盒机主体支架的外侧通过螺栓与糊盒机主体支架螺纹固定，所述输料滚筒的外部套接固定有传送带，其中安装件的顶面位于传送带的最外侧位置均固定安装有垫块，其中所述垫块的顶面固定安装有勾底件，其中两个U型卡位件的上方均设置有支撑架，所述支撑架的两侧底端分别与两个U型卡位件的顶面固定连接，其中位于支撑架的底面中部固定安装有电动推杆，其中电动推杆的另一端固定安装有定位压板。

优选的，所述定位压板为板状立方体，且底部位于两个勾底件之间。

优选的，所述安装件与U型卡位件为一体成型结构，且安装件位于传送带的内部。

优选的，所述垫块的厚度与传送带的厚度相等，且垫块与安装件为一体成型结构。

优选的，所述垫块与勾底件为一一对应结构，且数量均为两组，其中每组垫块和勾底件均为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动糊盒机纸盒勾底机构，通过加入拆分式的U型卡位件与糊盒机主体支架进行安装，使得通过在输料滚筒之间加入安装件的方式，通过安装件进行勾底件的安装，使其更加方便进行拆装，并且通过勾底件和安装件之间加入垫块的方式，使得待勾底纸盒与勾底件位置持平，提高勾底效果，并且通过加入定位压板的方式，对经过勾底件上部进行限位，提高纸盒的成型效果。

附图说明

图1为本实用新型的顶面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1糊盒机主体支架、2输料滚筒、3安装件、4U型卡位件、5传送带、6垫块、7勾底件、8支撑架、9电动推杆、10定位压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动糊盒机纸盒勾底机构，包括糊盒机主体支架1，其中所述糊盒机主体支架1的内部设置有多组输料滚筒2，其中输料滚筒2的两端均通过滚珠轴承与糊盒机主体支架1的两侧壁转动连接，所述糊盒机主体支架1的中部位于两个输料滚筒2之间设置有安装件3，所述安装件3的两端均固定安装有U型卡位件4，所述安装件3通过U型卡位件4与糊盒机主体支架1的两侧壁卡接固定，其中U型卡位件4位于糊盒机主体支架1的外侧通过螺栓与糊盒机主体支架1螺纹固定，所述输料滚筒2的外部套接固定有传送带5，其中安装件3的顶面位于传送带5的最外侧位置均固定安装有垫块6，其中所述垫块6的顶面固定安装有勾底件7，其中两个U型卡位件4的上方均设置有支撑架8，所述支撑架8的两侧底端分别与两个U型卡位件4的顶面固定连接，其中位于支撑架8的底面中部固定安装有电动推杆9，其中电动推杆9的另一端固定安装有定位压板10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位压板10为板状立方体，且底部位于两个勾底件7之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装件3与U型卡位件4为一体成型结构，且安装件3位于传送带5的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述垫块6的厚度与传送带5的厚度相等，且垫块6与安装件3为一体成型结构。