[实用新型]一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于余热综合利用领域，特别是涉及一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统。

背景技术

如图1所示是现有聚甲醛生产中热水循环系统流程图，从热水罐出来的热水温度：92℃，流量1050m³/h，经热水循环泵加压后，热水通过热水冷却器的循环水降温至80℃，分别进入TOX反应器顶部冷凝器、TOX冷凝器和其他余热装置再加热至92℃回到热水罐进行循环。

从上述流程中可以看出，热水循环系统中的热量通过热水冷却器带走，需要消耗大量的循环水，系统中的余热也没有得到综合利用。

同时，在聚甲醛生产过程中需要消耗大量的蒸汽，因此降低蒸汽消耗，成为聚甲醛生产企业节能减排，降低生产成本的重要手段。

发明内容

本发明的目的就在于克服聚甲醛运行过程中循环水消耗量大，余热没有充分利用的缺陷，而提出了一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统，可以为企业节约成本，降低蒸汽消耗，减轻环保压力。

本实用新型所采用的技术方案是：所述的从热水罐出来的热水通过管道与热水循环泵入口相连，热水循环泵出口分别与热水冷却器和手动阀入口相连，热水冷却器出口与调节阀相连，手动阀出口管线连至调节阀阀后，两股热水混合后分别与TOX反应器顶部冷凝器、TOX冷凝器、其他余热装置入口相连，出TOX反应器顶部冷凝器、TOX冷凝器、其他余热装置的热水与蒸汽发生装置热水进口相连，蒸汽发生装置热水出口进入热水罐的顶部，蒸汽发生装置产生的蒸汽一部分与甲醇回收塔再沸器和TOX浓缩塔再沸器入口相连，剩余部分蒸汽进入其他蒸汽用户，从甲醇回收塔再沸器和TOX浓缩塔再沸器出来的凝液进入蒸汽凝液管网。

在正常运行情况下，热水冷却器旁路管线的手动阀全开，热水冷却器出口的调节阀全关，通过调节蒸汽发生装置的负荷控制热水循环泵出口温度在80℃，若蒸汽发生装置满负荷温度仍然降不下来，再考虑打开热水冷却器出口的调节阀稳定热水温度。

在本实用新型的一个较佳实施例中，热水冷却器出口管线安装有调节阀，可以在工况运行不稳定的情况下，通过调节阀来稳定热水循环泵出口温度。

在本实用新型的一个较佳实施例中，为了回收热水系统的余热，在热水罐顶部进口管线设置蒸汽发生装置。

在本实用新型的一个较佳实施例中，为了扩大系统的适用范围，蒸汽发生装置产生的蒸汽与其他蒸汽用户相连，所述的其他蒸汽用户可以是使用蒸汽压力在0.1-0.8Mpa的用户。

本发明的有益效果是：采用上述技术方案后，可以有效地回收聚甲醛生产中热水循环系统的余热，将其转化成蒸汽，供给需要加热的用户使用，具有投资成本小，维护费用低、操作简单等特点，能够为企业降低循环水和蒸汽的消耗，节约生产成本，给企业带来可观的经济效益。

附图说明

图1是现有聚甲醛生产中热水循环系统流程图；

图2是本实用新型结构示意图。

附图说明：1为热水罐、2为热水循环泵、3为热水冷却器、4为调节阀、5为手动阀、6为TOX反应器顶部冷凝器、7为TOX冷凝器、8为其他余热装置、9为蒸汽发生装置、10为甲醇回收塔再沸器、11为TOX浓缩塔再沸器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施例进行详细、完善的描述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图2所示一种聚甲醛生产过程中余热综合利用系统，包括所述的从热水罐1出来的热水通过管道进入热水循环泵2，热水循环泵2出口分别与热水冷却器3和手动阀5入口相连，热水冷却器3出口与调节阀4相连，热水冷却器3的旁路管线安装有手动阀5，手动阀5出口管线连至调节阀4阀后，两股热水混合后，分别进入TOX反应器顶部冷凝器6、TOX冷凝器7、其他余热装置8加热后与蒸汽发生装置9热水进口相连，蒸汽发生装置9热水出口进入热水罐1的顶部，蒸汽发生装置9产生的蒸汽一部分与甲醇回收塔再沸器10和TOX浓缩塔再沸器11入口相连，剩余部分蒸汽进入其他蒸汽用户，从甲醇回收塔再沸器10和TOX浓缩塔再沸器11出来的凝液进入蒸汽凝液管网。