[实用新型]一种抽油杆万向扶正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业的采油工具，特别是一种抽油杆万向扶正装置，具有扶正和刮蜡两种功能，并能有效解决远离扶正器段的抽油杆的偏磨问题以及当抽油杆出现弯曲时产生的偏磨问题。

背景技术

在抽油机井中，抽油杆主要起到为抽油泵传递动力的作用。油井平均泵挂深度在两千米左右，由于油井井斜和含水上升等影响，在长期使用过程中，会出现抽油杆与油管之间互相磨损的现象，造成抽油杆断裂或油管窜漏等故障，对生产产生严重的影响。目前市场上在用的抽油杆扶正器只能保证装有扶正器段的抽油杆的扶正作用，远离扶正器段或当抽油杆出现弯曲时，抽油杆与油管之间的偏磨问题并不能有效解决。也有螺旋状的扶正器套装在抽油杆上使用，只能随着抽油杆的上下移动做简单的旋转动作，无法根据油井工况径向调节。另外，油管内壁在采油过程中易结蜡，造成油管中过流断面减少，增加油流阻力，增加耗电量，增加事故隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抽油杆万向扶正器，使其具备对抽油杆的调弯扶正、刮蜡清蜡功能，可以根据油井工况径向360度自动调节，同时能够传递扭矩。有效降低抽油杆的偏磨现象，防止抽油杆断裂、油管磨漏事故的发生，降低修井作业成本。

本实用新型是这样实现的：一种抽油杆万向扶正装置包括螺旋套，螺旋套一端的杆体与上接头连接、另一端的杆体端部是球头、该球头与下接头上端部的球座配合，在球头和下接头的外面还装有球套，下接头与球套连接，螺旋套的外径大于上接头、球套和下接头的外径。

与现有技术相比，本实用新型的显著使用效果是：本实用新型中螺旋套的外圆可实现刮蜡、清蜡功能，而螺旋套下端的球头与下接头上端部的球座配合，再装以球套，形成万向节结构，螺旋套两端的连接杆可通过上接头和下接头传递扭矩。即使在大斜度油井中，本工具的转动角度也可以根据油井工况径向360度自动调节。螺旋套采用热稳定工程尼龙材料制做与连接杆热固在一起，连接杆、球头、球套等均采用优质合金钢加以热处理工艺，保证了其良好的耐磨性、抗疲劳能力和抗拉强度。使用过程中，本工具连接在抽油杆中段，随抽油杆一起下入抽油井，螺旋套与油管之间形成楔形间隙，在液体压力和抽油杆抽动的作用下，产生自旋转和径向力作用在本扶正器上，从而减小了抽油杆与油管间的摩擦，并且在流体冲击作用下，对扶正套产生双向旋转力，起到了均匀清蜡的目的。有效降低了抽油杆的偏磨现象，防止了抽油杆断裂、油管磨漏事故的发生频率，显著降低了修井作业成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的保护范围，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1，一种抽油杆万向扶正装置包括螺旋套3，螺旋套3热固在连接杆上，连接杆一端的杆体与上接头1连接、另一端的杆体端部是球头4、该球头4与下接头7上端部的球座配合，在球头4和下接头7的外面还装有球套5，下接头7与球套5连接，螺旋套3的外径大于上接头1、球套5和下接头7的外径，起到扶正、清蜡的目的。

所述球套5是筒状体、上部中心孔大于连接杆的球头4一侧杆体的外径、上部中心孔下方的内腔是弧形腔与球头4配合，球套5的下部内腔设有内螺纹与下接头7连接。

所述下接头7上端球座的底部设有储污孔。

所述上接头1的下方和球套5的下方分别装有背紧螺母一2和背紧螺母二6，防止上接头1和下接头5脱扣。

所述上接头1、球套5和下接头7的外圆均设有扳手方；在上接头1的上部内腔设有内螺纹与抽油杆的外螺纹连接，在下接头7的下部杆体设有外螺纹与抽油杆的内螺纹连接，方便拆装。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本发明不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本发明的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。