[实用新型]一种FPC蚀刻清洗自动收料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种FPC蚀刻清洗自动收料机。

背景技术

柔性电路板简称FPC，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等粗工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的最佳效果的柔性线路板，产前预处理显得尤其重要，现有的技术在对FPC蚀刻清洗过后，采用人工收料,纯人力方式,通过人的双手一张一张从出板口接触,然后放在固定平台上，需要一人始终在做收料动作,耗用人工成本,同时人员疲惫或走开后容易造成产品损坏，因此，如何发明一种可以替代人工收料的FPC蚀刻清洗自动收料机，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FPC蚀刻清洗自动收料机，以解决上述背景技术中提出的目前通过人工收料，耗用人工成本,同时人员疲惫或走开后容易造成产品损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FPC蚀刻清洗自动收料机，包括升降控制壳体，所述升降控制壳体的右侧壁固定连接有控制器，所述升降控制壳体的本体开有中空腔室，所述中空腔室的内腔底部左右两侧均固定安装有升降装置，两组所述升降装置的顶部均固定连接有升降板，所述升降板的内腔通过轴承转动连接有活动筒，所述活动筒的顶部固定连接有升降螺杆，所述中空腔室的左右侧壁顶部设置有与升降螺杆配合的内螺纹，所述升降螺杆的顶端贯穿于升降控制壳体的顶端，所述升降螺杆的左右侧壁均固定连接有支架，两组所述支架的顶部均固定连接有收料盘，所述收料盘的内腔左侧壁顶部固定安装有限位传感器，所述收料盘的顶部左右两侧均固定连接有计数感应器，所述升降控制壳体的左侧壁固定安装有警报器，所述控制器分别与升降装置、计数感应器、限位传感器和警报器电性连接。

优选的，所述升降板包括板体，所述板体的顶部开有通孔。

优选的，所述升降装置为电动伸缩杆。

优选的，所述支架为不锈钢结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种FPC蚀刻清洗自动收料机，设计合理，实用性强，采用计数感应器，当FPC板出到收料口时，可以通过计数感应器带动升降装置实现自动升降收料，配备专用收料托盘，可以在收料时保护产品，采用限位传感器和报警器，可以避免收料高于托盘时产品滑出损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降控制壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型活动筒结构示意图；

图4为本实用新型升降板结构示意图。

图中：1升降控制壳体、2控制器、3中空腔室、4升降装置、5升降板、51板体、52通孔、6活动筒、7升降螺杆、8内螺纹、9支架、10收料盘、11计数感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种FPC蚀刻清洗自动收料机，包括升降控制壳体1，所述升降控制壳体1的右侧壁固定连接有控制器2，所述升降控制壳体1的本体开有中空腔室3，所述中空腔室3的内腔底部左右两侧均固定安装有升降装置4，两组所述升降装置4的顶部均固定连接有升降板5，所述升降板5的内腔通过轴承转动连接有活动筒6，所述活动筒6的顶部固定连接有升降螺杆7，所述中空腔室3的左右侧壁顶部设置有与升降螺杆7配合的内螺纹8，所述升降螺杆7的顶端贯穿于升降控制壳体1的顶端，所述升降螺杆7的左右侧壁均固定连接有支架9，两组所述支架9的顶部均固定连接有收料盘10，所述收料盘10的内腔左侧壁顶部固定安装有限位传感器，所述收料盘10的顶部左右两侧均固定连接有计数感应器11，所述升降控制壳体1的左侧壁固定安装有警报器，所述控制器2分别与升降装置4、计数感应器11、限位传感器和警报器电性连接。

其中，所述升降板5包括板体51，所述板体51的顶部开有通孔52，通孔52与轴承配合，所述升降装置4为电动伸缩杆，所述支架9为不锈钢结构，不锈钢结构耐用，寿命长。