[实用新型]一种回收废纸分离再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸制浆设备技术领域，尤其涉及一种回收废纸分离再生装置。

背景技术

在造纸过程中，纸浆制备是整个造纸工艺的源头，纸浆的质量和成品率直接影响造纸成本；目前纸浆主要是由废旧纸制品碎解制得，回收废纸是其中主要来源之一，回收废纸就是市场上回收回来的废纸，然而在回收回来的废旧纸制品中，往往含有多种杂质，例如硬质塑料以及软质塑料，甚至还会掺杂有金属等杂物，这些杂质是不能被碎解的，因此如何高效将回收废纸中的杂物去除，是保证制浆质量和提高制浆效率的重要因素，目前也是许多制浆企业研究的重要课题之一。

因此，对于开发一种新的回收废纸分离再生装置，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种回收废纸分离再生装置，能够有效分离回收废纸中的杂物，保证了制浆质量，提高了杂物分离效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种回收废纸分离再生装置，包括竖向设置的分离筒体，所述分离筒体的上方设有进料口，所述分离筒体内转动安装有由第一动力装置驱动的动力轴，所述动力轴上固定安装有分离笼，所述分离笼上方敞口且与所述进料口相对应，所述分离笼的底部封堵且所述分离笼的侧壁上设有若干通孔，所述通孔位于所述分离笼的侧壁的上方位置，位于所述分离笼内的所述动力轴上固定安装有若干切刀，所述分离筒体的底部设有排渣口和进浆口，所述分离筒体的侧壁上设有浆料出口和塑料出口，所述浆料出口位于所述塑料出口的上方；所述分离筒体上安装有由第二动力装置驱动的切纸辊组，所述切纸辊组包括转动安装于所述分离筒体上的第一切纸辊和第二切纸辊，所述第一切纸辊和第二切纸辊相向转动，所述第一切纸辊和第二切纸辊上均交错布置有用于切碎纸片的切纸刀。

在本实用新型的所述回收废纸分离再生装置中，作为一种优选的技术方案，所述分离筒体内固定有筛板，所述筛板位于所述分离笼的下方。

在本实用新型的所述回收废纸分离再生装置中，作为一种优选的技术方案，所述分离笼的底部安装有若干刮板，所述刮板与所述筛板的上表面相抵靠。

在本实用新型的所述回收废纸分离再生装置中，作为一种优选的技术方案，所述切纸辊组设置有两组。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)由于分离筒体内设置分离笼，分离笼内设置了切刀，并且在进料口设置了切纸辊组，回收的废纸首先被切纸辊组初步切碎，落入分离笼内，再被切刀进一步粉碎，分离筒体内充满有浆料，经过一段时间粉碎后，便可以分离出不同比重的物质，从而保证了制浆质量，提高了杂物分离效率。

(2)由于设置了筛板，从而使得浆液中的重组分物质与悬浮在浆液中的塑料分离的更加彻底，进一步提高了分离效果。

(3)由于切纸辊组设置有两组，不仅提高了生产效率，而且还避免了当其中一组切纸辊组发生故障时而中断生产的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中切纸辊组的布置图；

其中，在图1和图2中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/ 或部件。

图中：1、分离筒体，101、进料口，102、浆料出口，103、塑料出口，104、排渣口，105、进浆口，2、第一动力装置，201、安装架，3、动力轴，4、分离笼，401、通孔，5、切刀，6、筛板，7、刮板，8、切纸辊组，801、第一切纸辊，802、第二切纸辊，803、第二动力装置，804、切纸刀，9、过滤网，10、浆料池，11、第一输送管道，12、第一截止阀，13、塑料收集池，14、第二输送管道，15、第二截止阀，16、进浆管路，17、单向阀，18、第三截止阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。