[实用新型]一种精铣面铣刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，更具体地说，它涉及一种精铣面铣刀盘。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据工作需要，可将铣刀分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀等。 面铣刀主要用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均固定有多个刀齿。在通过刀齿加工工件的表面时，刀齿的刀口的倾斜角不同其受到的切削反作用力也会不同。

在公开号为CN203253988U的中国专利中公开了一种新型平面铣刀盘，包括铣刀盘，所述铣刀盘工作端面上设有多个铣刀爪，铣刀爪正面设有刀槽，铣刀爪上斜向贯通有一进风通道，该进风通道的进风口位于铣刀爪背面，进风通道的出风口位于铣刀爪侧面，该出风口指向另一铣刀爪刀槽处。由于刀片直接固定在铣刀爪上，刀片的倾斜角保持不变，针对强度较大的材质制作的工件，在打磨工件时，对于刀片的负担较大，刀片易变形或崩坏刀头。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精铣面铣刀盘，可以根据不同材质的工件精准调节精铣刀具的倾斜角，从而达到在保证一定的切削功率同时提高精铣刀具的使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种精铣面铣刀盘，包括盘体和设置在所述盘体上的粗铣刀具，所述盘体上开有第一定位槽，第一定位槽内抵接有周向不可转动的刀夹，所述刀夹通过第一螺钉固定在所述第一定位槽内，所述刀夹的下端通过第三螺钉固定有精铣刀具，所述精铣刀具的精铣刀口低于所述粗铣刀具的粗铣刀口，所述刀夹上开有平行于所述精铣刀口的通槽，所述通槽的一侧贯通刀夹的侧壁，所述刀夹上螺纹连接有贯通所述通槽的第二螺钉，所述第二螺钉的螺帽抵接着所述刀夹的表面。

通过采用上述技术方案，当加工工件时，可以通过粗铣刀具和精铣刀具对工件的表面同时进行加工，一次成型，提高了加工效率；另外，当第二螺钉的螺帽刚好抵接到刀夹表面时，由于刀夹上开有通槽且精铣刀具固定在所述刀夹的下端，进一步拧紧第二螺钉会挤压通槽，从而调整了精铣刀具的精铣刀口的倾斜角，根据不同材质的工件调整不同的倾斜角，从而达到了在保证一定的切削功率同时提高精铣刀具的使用寿命的目的。

进一步的，所述通槽位于刀夹内的另一侧平行连有贯通所述刀夹的弧形槽。

通过采用上述技术方案，增加刀夹的通槽所在处的强度，使第二螺钉的螺帽的挤压刀夹时，刀夹在通槽处的部分不易发生断裂。

进一步的，所述弧形槽的截面为四分之三圆弧，所述圆弧的缺口连着所述通槽。

通过采用上述技术方案，且采用四分之三圆弧形的弧形槽可以进一步增加刀夹在通槽处的强度。

进一步的，所述第二螺钉的螺帽和所述刀夹上刻有相对应的刻度槽。

通过采用上述技术方案，当旋转第二螺钉时，第二螺钉的螺帽和所述刀夹上的刻度槽会发生相对转动，可根据的螺帽和所述刀夹上的刻度槽的相对位置，对第二螺钉进行更加精准的旋进或旋出调节，同时在通过调节第二螺钉使刀夹的倾斜面与楔形抵接块的表面相抵接，也达到对第二螺钉进行更加精准而快速的旋进或旋出调节，从而达到对精铣刀具的倾斜角进行更加精准的调节。

进一步的，所述盘体上开有排屑凹槽，所述排屑凹槽的表面连着粗铣刀具的表面。

通过采用上述技术方案，排屑凹槽的表面连着粗铣刀具的表面，通过设置排屑凹槽，当通过粗铣刀具对物件表面进行加工时，废屑由于惯性沿着排屑凹槽排出，防止废屑在粗铣刀具下方堆积影响加工质量，从而提高了对工件表面加工的加工质量。

进一步的，沿所述第二螺钉轴向的所述盘体上还开有方便安装所述第二螺钉的安装凹槽。

通过采用上述技术方案，由于沿第二螺钉的轴向开设了安装凹槽，可以方便工作人员通过从安装凹槽伸入装卸工具对第二螺钉进行装卸。

进一步的，所述盘体沿周向分别至少安装有三个所述精铣刀具和三个所述粗铣刀具。

通过采用上述技术方案，通过在盘体上沿周向分别至少安装三个所述精铣刀具和三个所述粗铣刀具，在多个精铣刀具和粗铣刀具的均摊下，减小了单个精铣刀具和粗铣刀具的受力，减小了它们的切削反作用力，从而提高了精铣刀具和粗铣刀具的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）刀夹上开有通槽且精铣刀具固定在所述刀夹的下端，可以根据不同材质的工件精准调节精铣刀具的倾斜角，从而达到在保证一定的切削功率下提高精铣刀具的使用寿命；