[实用新型]换热器及气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，尤其是涉及一种换热器及气化炉。

背景技术

在煤气生产过程中，气化炉排出的高温煤气温度很高，一般在800-900℃左右，高温煤气必须进行冷却降温后才能进行除尘等后续处理，同时高温煤气含有大量的能品较高的显热，若能将这些显热重新利用使其参与气化反应，将大幅提高煤气产率和煤气化过程的能源和资源转化效率。但是煤气尤其是高温煤气是易燃易爆气体，在与气化剂换热过程中若与气化剂直接接触，将会与气化剂内的含氧成分发生剧烈燃烧反应，形成爆燃甚至是爆炸事故，严重时会损坏设备甚至造成重大事故。

相关技术中的换热设备主要是高温煤气和气化剂通过换热部件进行换热。但是由于高温煤气内灰分含量很高，换热部件很容易因磨蚀而破损，这就容易导致泄露使得高温煤气与气化剂混合而发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种换热器，该换热器可实现气化剂与高温煤气的间接换热，有效防止在换热器发生磨损泄露时气化剂与高温煤气混合造成的爆燃或爆炸等安全事故的发生。

本实用新型还提出一种气化炉，包括上述的换热器。

根据本实用新型实施例的换热器，所述换热器具有第一接入接口至第三接入接口、第一接出接口至第三接出接口，所述换热器包括：至少一个气化剂通道，所述气化剂通道具有气化剂入口和气化剂出口，所述气化剂入口与所述第一接入接口连通，所述气化剂出口与所述第一接出接口连通；至少一个换热介质通道，所述换热介质通道具有换热介质入口和换热介质出口，所述换热介质入口与第二接入接口连通，所述换热介质出口与第二接出接口连通；至少一个煤气通道，所述煤气通道具有煤气入口和煤气出口，所述煤气入口与所述第三接入接口连通，所述煤气出口与所述第三接出接口连通，其中每个所述气化剂通道和每个所述煤气通道之间设有所述换热介质通道，每个所述换热介质通道的两侧设有与其换热的所述气化剂通道和所述煤气通道。

根据本实用新型实施例的换热器，通过在每个气化剂通道和煤气通道之间设置换热介质通道，且使每个换热介质通道的两侧分别设有与其换热的气化剂通道和煤气通道，这样气化剂通道内的气化剂和煤气通道内的高温煤气可间接地通过换热介质通道内的换热介质进行换热以冷却煤气使其达到后续处理或使用要求，从而避免了高温煤气与气化剂的直接换热，进而在一定程度上避免了因换热器磨损泄露而导致的气化剂和煤气的直接接触而发生爆燃或者爆炸等安全事故，同时实现了对将高温煤气中显热的回收以便于显热重新用于气化反应，提高了能源转化率和利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述气化剂通道、所述换热介质通道和所述煤气通道分别为多个。

可选地，换热器还包括一根一端封闭的气化剂通用管道，所述气化剂通用管道的另一端敞开以限定出所述第一接入接口，所述气化剂通用管道的周壁上设有多个开口以限定出多个所述气化剂入口。

可选地，换热器还包括一根一端封闭的气化剂汇集管道，所述气化剂汇集管道的另一端敞开以限定出所述第一接出接口，所述气化剂汇集管道的周壁上设有多个开口以限定出多个所述气化剂出口。

可选地，换热器还包括一根一端封闭的换热介质通用管道，所述换热介质通用管道的另一端敞开以限定出所述第二接入接口，所述换热介质通用管道的周壁上设有多个开口以限定出多个所述换热介质入口。

可选地，换热器还包括一根一端封闭的换热介质汇集管道，所述换热介质汇集管道的另一端敞开以限定出所述第二接出接口，所述换热介质汇集管道的周壁上设有多个开口以限定出多个所述换热介质出口。

可选地，换热器还包括一根一端封闭的煤气通用管道，所述煤气通用管道的另一端敞开以限定出所述第三接入接口，所述煤气通用管道的周壁上设有多个开口以限定出多个所述煤气入口。

可选地，换热器还包括一根一端封闭的煤气汇集管道，所述煤气汇集管道的另一端敞开以限定出所述第三接出接口，所述煤气汇集管道的周壁上设有多个开口以限定出多个所述煤气出口。

可选地，所述换热介质为水、水蒸气或者惰性气体。

根据本实用新型实施例的气化炉，包括：炉体，所述炉体设有气体出口和气体入口；上述的换热器，所述气体出口与所述第三接入接口相连，所述第一接出接口和所述第二接出接口分别与所述气体入口相连。