[实用新型]一种液晶显示模块制造用红外线烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及红外线烘干机，具体为一种液晶显示模块制造用红外线烘干机。

背景技术

对液晶显示模块烘干过程中，需要对液晶显示模块进行烘干处理操作，现有操作过程中一般采用自然烘干的方法，干燥时间受温度和湿度的影响较大，导致生产效率低下，目前，现有的烘干设备一般采用在一个封闭的烘干室内对工件进行烘干，热量不集中，不能消除在涂装过程中工件表面形成的气泡和凹凸不行的缺陷，烘干质量差。

所以，如何设计一种液晶显示模块制造用红外线烘干机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示模块制造用红外线烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示模块制造用红外线烘干机，包括壳体、输送网带、分页板、第一蒸发器、温度传感器、湿度传感器、加热器、控制箱、轴流风机、压缩器、第二蒸发器、上料输送网带、传动棍、电机、皮带轮和传动皮带，所述壳体的内部设有所述输送网带，所述输送网带的一侧设有所述皮带轮，所述皮带轮的顶端设有所述电机，所述皮带轮上设有所述传动皮带，所述输送网带的左侧设有所述传动棍，所述传动棍的左侧设有所述上料输送网带，所述壳体的外部一侧设有所述湿度传感器，所述壳体的内部一侧设有所述温度传感器，所述温度传感器与所述湿度传感器均电性连接所述控制箱，所述湿度传感器的上方设有所述第一蒸发器，所述温度传感器的下方设有所述加热器，所述湿度传感器的下方设有所述控制箱，所述壳体的外部另一侧设有所述轴流风机，所述轴流风机的上方设有所述分页板，所述轴流风机的下方设有所述压缩器,所述压缩器的下方设有所述第二蒸发器，所述控制箱电性连接所述轴流风机、所述压缩器、所述第二蒸发器和所述电机。

进一步的，所述输送网带和所述上料输送网带为一体连接。

进一步的，所述输送网带和所述上料输送网带通过传动辊循环带动。

进一步的，所述上料输送网带与水平面的夹角呈30°。

进一步的，所述壳体的内部设置有排湿风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种液晶显示模块制造用红外线烘干机，壳体内设有多层的相互交错的输送网带，相隔的输送网带的传动方向相反，驱动装置驱动连接输送网带，烘干机的进口对应第一层的输送网带的前端与上料输送网带连接，烘干温度一致性好，保证玻璃不容易破碎，全程可控，可随时观察烘干过程，输送带的上方设有红外管，红外管通电后产生红外线，具有穿透力强，能内外同时加热，不需热传介质传递，热效率良好，从而达到温度控制容易、且升温迅速，节约能源并具有安全性的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、壳体；2、输送网带；3、分页板；4、第一蒸发器；5、温度传感器；6、湿度传感器；7、加热器；8、控制箱；9、轴流风机；10、压缩器；11、第二蒸发器；12、上料输送网带；13、传动棍；14、电机；15、皮带轮；16、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种液晶显示模块制造用红外线烘干机：一种液晶显示模块制造用红外线烘干机，包括壳体1、输送网带2、分页板3、第一蒸发器4、温度传感器5、湿度传感器6、加热器7、控制箱8、轴流风机9、压缩器10、第二蒸发器11、上料输送网带12、传动棍13、电机14、皮带轮15和传动皮带16，壳体1的内部设有输送网带2，输送网带2的一侧设有皮带轮15，皮带轮15的顶端设有电机14，皮带轮15上设有传动皮带16，输送网带2的左侧设有传动棍13，传动棍13的左侧设有上料输送网带12，壳体1的外部一侧设有湿度传感器6，壳体1的内部一侧设有温度传感器5，温度传感器5与湿度传感器6均电性连接控制箱8，湿度传感器6的上方设有第一蒸发器4，温度传感器5的下方设有加热器7，湿度传感器6的下方设有控制箱8，壳体1的外部另一侧设有轴流风机9，轴流风机9的上方设有分页板3，轴流风机9的下方设有压缩器10,压缩器10的下方设有第二蒸发器11，控制箱8电性连接轴流风机9、压缩器10、第二蒸发器11和电机14。