[实用新型]偏振膜的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及能够用作偏振板的构成构件的偏振膜的制造装置。

背景技术

偏振膜以往使用使碘、二色性染料那样的二色性色素吸附于单轴延伸后的聚乙烯醇系树脂膜并取向而得到的偏振膜。通常使用粘接剂在偏振膜的单面或双面贴合保护膜而形成偏振板，该偏振膜用于以液晶电视、个人计算机用显示器以及便携电话等液晶显示装置为代表的图像显示装置。

通常，偏振膜通过如下方式制造：实施将连续输送的长条的聚乙烯醇系树脂膜依次浸渍于溶胀浴、染色浴、交联浴那样的处理浴的处理，并且在该一系列的处理的期间实施延伸处理(例如专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-11151号公报

偏振膜能够通过如下方式连续制造：使用在输送路径上依次设置有上述那样的处理浴的制造装置，在从坯料卷(卷绕件)连续地卷出聚乙烯醇系树脂膜的同时将该聚乙烯醇系树脂膜依次浸渍于输送路径上的处理浴来进行处理。在偏振膜的制造装置中，通常由多个辊形成输送路径。

在上述那样的偏振膜的制造装置中，通过使包含延伸处理的处理前的聚乙烯醇系树脂膜的输送量乘以在处理部中设定的延伸倍率，由此能够算出在处理后得到的偏振膜的长度(预测值)。若能够取得高精度的预测值，则能够将该预测值活用于通过与实测值进行比较而进行的在制造装置内产生问题的可能性的预测、实测值的代替等。然而，存在即使在制造装置内没有产生问题的情况下也难以得到与实测值接近的高精度的预测值这样的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供能够精度良好地算出在处理后得到的偏振膜的长度的偏振膜的制造装置。

本发明人等认识到，在基于聚乙烯醇系树脂膜的输送量来算出在处理后得到的偏振膜的长度的预测值的情况下，预测值的精度根据聚乙烯醇系树脂膜的输送量的检测位置的不同而不同，由此得到了本实用新型。本实用新型提供以下所示的偏振膜的制造装置。

[1]一种偏振膜的制造装置，其一边输送聚乙烯醇系树脂膜一边对该聚乙烯醇系树脂膜进行处理而得到偏振膜，

所述偏振膜的制造装置的特征在于，具备：

驱动辊，其输送所述聚乙烯醇系树脂膜；

检测部，其检测所述驱动辊的旋转量；以及

处理部，其使所述聚乙烯醇系树脂膜与处理液接触而对所述聚乙烯醇系树脂膜进行处理，

所述驱动辊配置于比所述处理部靠上游侧的位置，且配置于从所述驱动辊中的与所述聚乙烯醇系树脂膜的接触结束的位置起到所述聚乙烯醇系树脂膜与所述处理液最初接触的位置为止的输送路长度为20m以下的位置。

[2]根据[1]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，还具备第一算出部，该第一算出部基于所述旋转量而算出向所述处理部输送的所述聚乙烯醇系树脂膜的输送量。

[3]根据[2]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，所述处理部的处理包括将所述聚乙烯醇系树脂膜沿着输送方向延伸的延伸处理，

所述偏振膜的制造装置还具备第二算出部，该第二算出部基于所述延伸处理的延伸倍率和由所述第一算出部算出的所述输送量，来算出所述偏振膜的长度。

[4]根据[1]或[2]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，所述驱动辊配置于从所述驱动辊中的与所述聚乙烯醇系树脂膜的接触结束的位置起到所述处理部中的所述聚乙烯醇系树脂膜与所述处理液最初接触的位置为止的输送路长度为10m以下的位置。

[5]根据[1]或[2]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，所述驱动辊配置于从所述驱动辊中的与所述聚乙烯醇系树脂膜的接触结束的位置起到所述处理部中的所述聚乙烯醇系树脂膜与所述处理液最初接触的位置为止的输送路长度为0.5m以上的位置。

[6]根据[1]或[2]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，还具备调湿部，该调湿部配置于所述驱动辊的上游侧，用于调整所述聚乙烯醇系树脂膜的水分率。

[7]根据[6]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，所述调湿部降低所述聚乙烯醇系树脂膜的水分率。

[8]根据[1]或[2]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，所述驱动辊是夹持辊或吸附辊。

[9]根据[1]或[2]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，所述驱动辊上的所述聚乙烯醇系树脂膜的包角为10°以上且180°以下。

[10]根据[9]所述的偏振膜的制造装置，其特征在于，所述驱动辊上的所述聚乙烯醇系树脂膜的包角为30°以上且180°以下。