[实用新型]一种用于光缆油膏填充的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆制造领域，具体涉及一种用于光缆油膏填充的装置。

背景技术

为保证光缆产品的质量和使用寿命，在光缆生产过程中的护套工序中，需在光缆内均匀注入油膏，以达到对光缆的阻水和机械保护效果。

在现有技术中，光缆穿过油膏填充管进行油膏的填充，且油膏填充管的下方同步行走有金属带，以便于当光缆填充完油膏后，在前方缠绕金属带，进行铠装层安装工艺，但光缆在经过油膏填充管进行油膏填充时，油膏易滴落到油膏填充管下方行走的金属带上，带有油膏的金属带缠绕于光缆上后，导致最终成型的光缆粗细不均；同时油膏填充管一般为固定状态，针对不同规格光缆进行油膏填充时，光缆空间位置的改变，油膏填充管自身空间位置无法进行相应调整，进而不便于与油膏填充设备相邻的其它设备相配合。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于光缆油膏填充的装置，有效提高光缆油膏填充工序现场的整洁性和有序性。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是，包括：

油膏填充管；

油膏遮挡件，所述油膏遮挡件为固定于所述油膏填充管下端的挡板，所述挡板沿所述油膏填充管长度方向设置，且所述挡板下方设有一沿所述油膏填充管长度方向的金属带行走空间；

位置调整件，其包括竖向固定于所述油膏填充管上端的竖向伸缩管，以及横向固定于所述竖向伸缩管侧面的横向伸缩管。

在上述技术方案的基础上，所述挡板的横截面为“V型”，且所述挡板的开口向下，所述金属带行走空间位于所述挡板的开口内。

在上述技术方案的基础上，所述挡板的长度大于所述油膏填充管的长度。

在上述技术方案的基础上，所述竖向伸缩管包括固定于所述横向伸缩管末端的套筒，以及穿设于所述套筒中的竖杆，所述套筒上设有用于锁紧所述竖杆的锁紧螺栓。

在上述技术方案的基础上，所述套筒侧面设有一开口，且所述套筒开口处的两端部向前延伸形成两块相对的固定板，所述锁紧螺栓穿设于两块固定板上。

在上述技术方案的基础上，所述竖杆侧面的上端固定有限位螺栓。

在上述技术方案的基础上，所述横向伸缩管的端部固定于所述套筒上。

在上述技术方案的基础上，所述油膏填充管一端设有入口模具，另一端设有出口模具。

在上述技术方案的基础上，所述出口模具上远离所述油膏填充管的一端固定有刮油膏模具。

在上述技术方案的基础上，所述出口模具的上端固定有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)油膏填充管的下方设有挡板，挡板沿油膏填充管的长度方向设置，以在挡板下方形成一金属带行走空间，用于行走金属带，避免光缆在进行油膏填充时，油膏滴落于油膏填充管下方行走的金属带上，带有油膏的金属带缠绕光缆上后，致使光缆粗细不匀，影响光缆的最终成品质量。

(2)油膏填充管上设有位置调整件，通过位置调整件的竖向伸缩管和横向伸缩管，对油膏填充管的空间位置进行调整，针对不同尺寸的光缆在油膏填充时，光缆空间位置发生改变，油膏填充管的空间位置相应发生改变进行适配，方便油膏填充管更好地与光缆车间其它设备相配合，完成光缆油膏的填充，灵活性强。

(3)挡板的横截面为“V”型，且挡板的开口向下，当油膏滴落于挡板上后，油膏能够沿着倾斜的表面向下滑落并继续下落，避免滴落于挡板上的油膏长时间聚集于挡板上，同时，金属带行走空间位于挡板的开口内，从挡板上滑落的油膏也不会滴落到金属带上。

附图说明

图1为本实用新型一种用于光缆油膏填充的装置的结构示意图。

图中：1-油膏填充管，2-光缆，3-挡板，4-金属带行走空间，5-竖向伸缩管，6-横向伸缩管，7-套筒，8-竖杆，9-锁紧螺栓，10-固定板，11-限位螺栓，12-入口模具，13-出口模具，14-刮油膏模具，15-挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。