[实用新型]草酸晶体用滚筒烘干机除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种草酸晶体用滚筒烘干机除尘装置，属于化工生产设备。

背景技术

草酸晶体用滚筒烘干机烘干，该过程采用自然气体加热后喷入滚筒烘干机实现草酸晶体内的水分烘干去除。该过程再滚筒烘干机内进行，烘干机烘干中需要不断的旋转，以实现晶体成分中的水分彻底蒸发。

但是该过程中的水分在蒸发中会带走部分草酸成分，进而导致排放的气体中有较大的草酸成分，也会形成较大的粉尘。该过程既浪费资源，也会导致排放的气体中成分污染环境。现有的技术直接采用旋风除尘，该过程能去除排除气体中的较大颗粒物质去除，但是其粉尘去除率低，排除的气体中粉尘颗粒还会存在。

发明内容

本发明提供一种草酸晶体用滚筒烘干机除尘装置，解决原有的旋风除尘的效率低，去除污染成分低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

草酸晶体用滚筒烘干机除尘装置，包括连接在滚筒烘干机排气管上的旋风除尘器，旋风除尘器后部接入引风机，引风机后部接入除尘喷淋塔，所述除尘喷淋塔内部下部通入除尘吸收液，引风机后部的排气管通入除尘喷淋塔内部，除尘喷淋塔的外部设有循环管道连接除尘喷淋塔的上部和下部，循环管道在除尘喷淋塔的内部接入喷淋管，喷淋管的表面开有喷淋口将循环管道内的除尘吸收液喷出，所述除尘喷淋塔通入的排出管的口部设有与排出管的口部间留有间距的挡尘板。

作为优选，除尘喷淋塔的吸收液之上喷淋管之下设有滤板，所述滤板表面开有孔，排气管通入到滤板之下。

作为优选，除尘喷淋塔的排出管从除尘喷淋塔上部引出除尘喷淋塔外，挡尘板为平面板，挡尘板将排出管的口部完全挡住，排出管的口部对准挡尘板的中心位置，

进一步的优选，挡尘板为圆状板，挡尘板的直径为排出管的口部直径的三倍以上，挡尘板的与挡尘板固定与排出管的口部的距离为排出管的口部直径的0.5倍。

作为优选，循环管道通入除尘喷淋塔内的除尘吸收液液位下，循环管道设有循环泵。

作为优选，除尘喷淋塔的上部设有吸收液入口，除尘喷淋塔的下部吸收液出口，除尘喷淋塔的下部吸收液出口通过管道通入草酸母液制备晶体的循环路径。

作为优选，滚筒烘干机包括进料端和出料端，所述排气管设置在出料端处，滚筒烘干机水平通入热风管，热风管的前部设有加热装置，加热装置的前部设吸入自然起的风机，热风管在滚筒烘干机的内部设有朝向待烘干物料的喷气管。

本实用新型的优点在于：在旋风除尘后加入喷淋除尘，该喷淋除尘将含有粉尘的气体直接喷向吸收液的方式外加喷淋，排出管还设有挡尘板，避免含尘气体直接冲出排气管，以上措施增加含尘气体在除尘喷淋塔内的游动时间，增大与吸收液的接触时间，降低排除气体的含尘量，该装置的除尘效率由50%提高至92.5%。该装置在现有的设备上可直接改造，降低的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的连接管路示意图。

图2是本实用新型的除尘喷淋塔示意图。

附图标记：

1滚筒烘干机2排气管3旋风除尘器4引风机5除尘喷淋塔6除尘吸收液7循环管道8喷淋管9喷淋口10挡尘板11滤板12气孔13排出管14热风管15加热装置16风机。

具体实施方式

本实用新型种草酸晶体用滚筒烘干机除尘装置，包括连接在滚筒烘干机排气管上的旋风除尘器，旋风除尘器后部接入引风机，引风机后部接入除尘喷淋塔，所述除尘喷淋塔内部下部通入除尘吸收液，引风机后部的排气管通入除尘喷淋塔内部，除尘喷淋塔的外部设有循环管道连接除尘喷淋塔的上部和下部，循环管道在除尘喷淋塔的内部接入喷淋管，喷淋管的表面开有喷淋口将循环管道内的除尘吸收液喷出，所述除尘喷淋塔通入的排出管的口部设有与排出管的口部间留有间距的挡尘板。

除尘喷淋塔的吸收液之上喷淋管之下设有滤板，所述滤板表面开有孔，排气管通入到滤板之下。

除尘喷淋塔的排出管从除尘喷淋塔上部引出除尘喷淋塔外，挡尘板为平面板，挡尘板将排出管的口部完全挡住，排出管的口部对准挡尘板的中心位置，

挡尘板为圆状板，挡尘板的直径为排出管的口部直径的三倍以上，挡尘板的与挡尘板固定与排出管的口部的距离为排出管的口部直径的0.5倍。

循环管道通入除尘喷淋塔内的除尘吸收液液位下，循环管道设有循环泵。

除尘喷淋塔的上部设有吸收液入口，除尘喷淋塔的下部吸收液出口，除尘喷淋塔的下部吸收液出口通过管道通入草酸母液制备晶体的循环路径。