[实用新型]一种适用于弱胶结地层的管式抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油工具研究领域，特别涉及一种适用于弱胶结地层的管式抽油泵。

背景技术

从地层中开采石油的方法可分为两大类：一类是利用地层本身的能量来举升原油，称为自喷采油；另一类是由于地层本身能量不足，必须人为地用机械设备给井内液体补充能量，才能将原油举升到地面，称为人工举升采油法或机械采油法。目前，油田人工举升最常用的方式是利用管式抽油泵采油。管式抽油泵属于有杆泵的一种，具有结构简单，重量轻，在运输和下井过程中无衬套错位现象发生，泵筒长度可以做得更长，可做成适应长冲程抽油泵等特点。

弱胶结地层通常含有深厚松散沉积层，松散沉积物质间连接强度很弱，地层呈现弱胶结特性。在原油开采过程中，随着生产压差的增大，弱胶结地层的岩石颗粒易发生破碎、脱落，产生出砂现象。破碎的岩石颗粒随着原油进入衬套，磨损活塞，降低管式抽油泵的使用寿命，影响油田生产的正常进行。因此，在弱胶结地层中传统的管式抽油泵普遍寿命过短，开发效果很差，需要提供一种适用于弱胶结地层的管式抽油泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种适用于弱胶结地层的管式抽油泵，它能够阻止弱胶结地层破碎的岩石颗粒进入衬套，从而起到保护采油设备，延长管式抽油泵寿命的作用，确保油田生产的顺利进行。

本实用新型所述的一种适用于弱胶结地层的管式抽油泵包括衬套、固定阀、油管、活塞、抽油杆、游动阀、挡砂罩。

所述衬套位于油管内，紧贴油管内壁。

所述衬套底部设有固定阀。

所述抽油杆下端连接有游动阀，游动阀下端设有活塞。

所述活塞长度大于7厘米，紧贴衬套内壁，确保密封效果。

所述活塞中间设有直径为2.5厘米的流油通道，供原油流动。

所述挡砂罩在油管内，位于衬套下方，防止破碎的岩石颗粒进入衬套。

所述挡砂罩设有直径为0.5毫米的流油孔，供原油流动。

在上冲程时，抽油杆柱带动活塞向上运动。活塞上的游动阀受其上部液柱压力的压力作用而关闭，衬套内压力随之下降，固定阀在其下部压力的作用下被打开，原油向上流动。在原油经由挡砂罩向衬套内流动的过程中，由于挡砂罩的阻挡，原油中混有的破碎岩石颗粒无法通过挡砂罩，而原油则可以经过挡砂罩的流油孔向上流动，从而进入衬套。在下冲程时，抽油杆柱带动活塞向下运动。衬套内的压力使得固定阀关闭。随着衬套内的压力逐渐升高，游动阀被顶开，衬套内的原油通过活塞中间的流油通道和游动阀，排到活塞之上。抽油杆如此往复运动，实现抽油过程。

本实用新型的特点及优点是：

本实用新型采用以上技术方案，可确保在管式抽油泵工作时，地层破碎的岩石颗粒被阻挡在挡砂罩之外，不会进入衬套，防止活塞被破碎岩石颗粒磨损，从而起到保护抽油泵，延长使用时间的作用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型提供的一种适用于弱胶结地层的管式抽油泵的结构示意图。

图中：1-抽油杆、2-油管、3-游动阀、4-活塞、5-衬套、6-固定阀、7-挡砂罩。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方案。本实用新型涉及一种适用于弱胶结地层的管式抽油泵，包括抽油杆1、油管2、游动阀3、活塞4、衬套5、固定阀6、挡砂罩7。

所述衬套5位于油管2内，紧贴油管2内壁。

所述衬套5底部设有固定阀6。

所述抽油杆1下端连接有游动阀3，游动阀3下端设有活塞4。

所述活塞4长度大于7厘米，紧贴衬套5内壁，确保密封效果。

所述活塞4中间设有直径为2.5厘米的流油通道，供原油流动。

所述挡砂罩7在油管2内，位于衬套5下方，防止破碎的岩石颗粒进入衬套5。

所述挡砂罩7设有直径为0.5毫米的流油孔，供原油流动。

在上冲程时，抽油杆1柱带动活塞4向上运动。活塞4上的游动阀3受其上部液柱压力的作用而关闭，衬套5内压力随之下降，固定阀6在其下部压力的作用下被打开，原油向上流动。在原油经由挡砂罩7向衬套5内流动的过程中，由于挡砂罩7的阻挡，原油中混有的破碎岩石颗粒无法通过挡砂罩7，而原油则可以经过挡砂罩7的流油孔向上流动，从而进入衬套5。在下冲程时，抽油杆1柱带动活塞4向下运动。衬套5内的压力升高使得固定阀6关闭。随着衬套5内的压力继续升高，游动阀3被顶开，衬套5内的原油通过活塞4中间的流油通道和游动阀3，排到活塞4之上。抽油杆如此往复运动，实现抽油过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。