[实用新型]一种快捷式组合墙壁

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是一种快捷式组合墙壁。

背景技术

墙壁搭建的建筑是现有建筑工程中一项重要的内容，现有技术中需要使用砖进行堆叠并使用水泥等材料将砖与砖之间进行固定，这种方式存在许多缺点：需要的专业度很高，需要有经验的专业技术人员才能筑好一面墙；现场灰尘大，对环境有污染；工艺复杂，整体工程时间长；价格过高；剩余废料难以回收，易造成污染；隔音、隔热、保温性质差。因此，本领域急需一种解决上述问题的墙壁结构。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种快捷式组合墙壁。

一种快捷式组合墙壁，包括底座、由若干砖体堆砌成的墙体，砖体上设有凸出连接体，以及能够与凸出连接体相对应的凹槽，任意一个砖体通过凸出连接体或凹槽与相邻砖体的凹槽或凸出连接体连接；砖体上设有若干开孔；底座设置于墙体的底部且与墙体相连。

进一步地，相邻砖体的开孔相连通，形成空腔。

进一步地，空腔内设有浇注的填充件。

进一步地，砖体上，凸出连接体和凹槽均不设置于各自所在面的边缘。

进一步地，砖体由下至上依次堆砌成墙体，砖体为方形体，凸出连接体位于砖体的顶面，凹槽位于砖体的底面。

进一步地，底座上也设有凸出连接体，与底座相邻的砖体上的凹槽与底座上的凸出连接体相对应。

进一步地，底座上设有开口向上的空心槽，槽底也设有开孔。

进一步地，墙体与底座通过膨胀螺栓相连。

进一步地，相邻的两个墙体通过加强筋连接。

进一步地，砖体和/或底座采用纳米材料或木塑或PVC材料或塑钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.安装简单，仅需将砖体堆叠即可完成安装，不必请专业人员亦可完成。

2.采用的材料环保，工程现场无灰尘，不会污染环境。

3.砖体质轻，随用随取，安装过程中无残留物。

4.工程周期短，实际测试仅需几十分钟即可安装完成。

5.价格低廉，成本仅为现有砖墙的1/3左右。

6.各砖体间相互作用，相比普通砖墙更加牢固。

7.具有隔音、隔热、保温的特性。

8.材料可回收，环保。

附图说明

图1为砖体顶面的结构示意图。

图2为砖体底面的结构示意图。

图3位砖体连接结构原理图。

图4为墙体结构示意图。

其中，1-凸出连接体，2-开孔，3-凹槽，4-砖体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例一

如图1～4所示的一种快捷式组合墙壁，包括底座、由若干砖体4堆砌成的墙体，施工时，先固定好底座，然后在底座上从下至上的堆砌砖体4至需要的高度，原本在现有技术中，此项工作是十分复杂且要求具有较高专业度和经验的，而本实用新型为简化这一工作，设置如下结构：砖体4上设有凸出连接体1，以及能够与凸出连接体1相对应的凹槽3，任意一个砖体4通过凸出连接体1或凹槽3与相邻砖体4的凹槽3或凸出连接体1连接，具体的，上方的砖体4通过其底面的凹槽3与下其方砖体4顶面的凸出连接体1相连，这样就可以轻松的将两块砖体4上下堆砌，优选的，凸出连接体1和凹槽3均呈条状，只要将一个砖体4的凹槽3对准其下方砖体4的凸出连接体1，然后沿凸出连接体1长的方向滑倒适宜位置即可。砖体4上设有若干开孔2，有效的减轻了砖体4重量，降低了墙体的整体负担。底座设置于墙体的底部且与墙体相连，进一步增加了组合墙壁的稳定性。

本实施例中，相邻砖体4的开孔2相连通，形成空腔，墙体内设有多个这样的空腔，使得各砖体4的重心位于同一平面上，增加墙体的稳定性。

进一步地，空腔内设有浇注的填充件，填充件可以是直接浇筑在空腔内形成的，具体的，材料可以采用混凝土、泡沫剂、石膏等，根据实际需要选择不限于上述材料，填充件强化了各砖体4之间的连接强度和稳定性。

本实施例中，砖体4上，凸出连接体1和凹槽3均不设置于各自所在面的边缘，而设置于墙体的内部，不露出于墙体表面，墙体表面有可能因为各种自然或人为因素导致损坏，一旦凸出连接体1和凹槽3被损坏就会影响整个墙体的稳固性。

本实施例中，砖体4由下至上依次堆砌成墙体，砖体4为方形体，凸出连接体1位于砖体4的顶面，凹槽3位于砖体4的底面，便于施工。