[实用新型]一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温管加工设备技术领域，具体为一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置。

背景技术

聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道、中央空调管道、化工和医药等工业管道的保温与保冷工程。概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油和输汽等各种管道。聚氨酯保温管使用一段时间之后，会在其表面或者内部产生锈迹，需要对其进行加工除锈。

现有的聚氨酯保温管除锈装置在使用时，一般会用到上管装置，现有的上管装置一般是人工手动将保温管放置在上面，然后再投入至除锈装置上，手动放置不仅费时费力，而且危险性高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，解决了上管装置手动上管费时费力和危险性高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，包括底板，所述底板上表面的一侧通过竖板固定连接有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有直线电机，所述直线电机的底部固定连接有载板，所述载板的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固定连接有压杆，所述压杆的两端均固定连接有压片，所述载板底部的两侧分别与两个伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与载板的底部和伸缩杆的表面固定连接，所述伸缩杆底部的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板上开设的通槽内插接有销轴，所述销轴上套接有弧形板，且两个弧形板的底端搭接，所述销轴上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别通槽的内壁和弧形板的一侧固定连接，所述压片位于两个固定板之间且位于两个弧形板顶端的正上方。

优选的，所述竖板顶部的一侧与横板的一侧固定连接，且底板的长度与横板的长度相等。

优选的，所述滑槽开设在横板的中部，且滑槽的长度为横板长度的十分之八。

优选的，所述直线电机的底部与载板上表面的中部固定连接，且载板的长度为直线电机长度的两倍。

优选的，所述伸缩气缸的固定端位于载板底部的中间位置，且伸缩气缸的自由端位于压杆表面的中部。

优选的，所述压片的宽度与两个固定板之间的距离相等，且两个弧形板顶端之间的距离为两个固定板之间距离的二分之一。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对弧形板的改进，当伸缩气缸启动时，能够通过压杆带动两个压片下压对称设置的两个弧形板，此时两组弧形板的底端会相对分开，随着弧形板逐渐下降，能够将保温管夹起，从而不需要工作人员手动将保温管放置在上管装置上，避免了手动上管所带来的弊端。

(2)、本实用新型通过对横板的改进，当直线电机通过载板带动伸缩气缸移动时，能够带动弧形板上所夹紧的保温管进行移动，并且能够将其投入除锈装置上，从而进一步提高了该装置的安全性能，并且工作效率快。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型结构的侧面剖视图。

图中：1底板、2竖板、3横板、4滑槽、5直线电机、6载板、7伸缩气缸、8压杆、9压片、10伸缩杆、11回位弹簧、12通槽、13销轴、14弧形板、15复位弹簧、16固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。