[实用新型]USB数据线模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯线材生产设备领域，特别是一种USB数据线模具。

背景技术

现有的数据线，通常仅采用了一层外塑套的结构，存在的问题是，外塑套通常采用PP或PVC塑料，外塑套的材质较硬，与导线和连接件上的金手指固定不可靠，主要是随着导线的变形，外塑套与导线之间脱开，当导线受到拉力后，导线与金手指焊接连接的位置容易断开。

在注塑过程中，USB数据线的生产通常是一端注塑后再注塑另一端，该方式存在的问题是，在生产一端后，转运到下一工序的过程中，容易造成焊点因外力脱落或氧化，影响USB数据线的质量。

现有技术中也有在导线与连接件连接位置设置热熔胶的方案，但是热熔胶的强度较低，保固效果仍不理想。也有采用设置与接插件固定连接的钢片的方案，钢片一端与接插件固定连接，另一端卷绕后包裹导线，然后再浇注外塑套，该方案中的结构较为复杂，难以实现自动化生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种USB数据线模具，能够同时浇注数据线的两端，避免焊点在转运途中脱落，或氧化，提高数据线的生产质量。进一步优选的方案中，能够先浇注材质较为柔软的内塑层，先保护导线和连接件的可靠连接，将外塑层的浇注放到下一工序中。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种USB数据线模具，包括上内模和下内模，上内模与下内模之间设有定位装置，上内模设有上内模第二端槽体和上内模第一端槽体，下内模设有相应的下内模第一端槽体和下内模第二端槽体。

优选的方案中，所述的上内模第二端槽体和下内模第二端槽体的宽度和厚度与数据线第二端插口的宽度和厚度相同；

上内模第一端槽体和下内模第一端槽体的宽度和厚度与数据线第一端插口的宽度和厚度相同。

优选的方案中，上内模第二端槽体和上内模第一端槽体对应合模后上端顶部位置设有排气孔。

优选的方案中，上内模第二端槽体和上内模第一端槽体下端设有上内模线槽；

下内模第一端槽体和下内模第二端槽体的下端设有下内模线槽。

优选的方案中，下内模第一端槽体上端设有第一端插块；

下内模第二端槽体上端设有第二端插块。

优选的方案中，还设有上内模浇道，上内模浇道位于上内模第二端槽体和上内模第一端槽体之间；

还设有下内模浇道，下内模浇道位于下内模第一端槽体和下内模第二端槽体之间。

优选的方案中，上内模浇道与上内模第二端槽体和上内模第一端槽体连接的位置设有缩径段。

优选的方案中，所述的定位装置中，上内模设有定位槽，下内模相应设有定位块。

优选的方案中，所述的定位装置中，上内模设有至少两个定位孔，下内模相应设有定位销。

本实用新型提供的一种USB数据线模具，通过将数据线的两端槽体设置在同一个模具中，能够同时浇注数据线两端的塑料保护层，从而避免数据线在转运过程中，因为缠绕、拉扯而造成导线与连接件脱落或受损，确保了USB数据线的产品质量。采用浇注柔软的内塑层，使导线与连接件的焊点受到内塑层的可靠保护，然后再送入到下道工序去浇注外塑层，进一步提高了USB数据线的产品质量。设置的多个定位结构，例如定位槽与定位块的组合，以及定位孔与定位销的组合，提高了定位精度和定位强度，提高了合模精度，并能够承受一定侧向力，确保了浇注的外观质量。设置的第一端插块和第二端插块，有利于保护USB数据线的接插口。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的上内模结构示意图。

图2为本实用新型的下内模结构示意图。

图3为本实用新型经内模浇注后的半成品数据线结构示意图。

图4为本实用新型的上外模结构示意图。

图5为本实用新型的下外模结构示意图。

图中：上内模1，定位槽101，排气孔102，上内模第二端槽体103，定位孔104，上内模浇道105，上内模线槽106，上内模第一端槽体107，下内模2，定位销201，定位块202，下内模第一端槽体203，第一端插块204，下内模线槽205，第二端插块206，下内模第二端槽体207，下内模浇道208，上外模3，上外模环形浇道301，下外模4，下外模环形浇道402，半成品数据线5，数据线第一端内塑层501，数据线第二端内塑层502，数据线第一端插口503，数据线第二端插口504。

具体实施方式