[实用新型]一种粉末压片模具的自动脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种粉末压片模具的自动脱模装置。

背景技术

目前，世界各国对微观材料结构与性能研究的要求越来越高，迫切需要所得材料保证相的高纯度，而粉末压片方式通过将合金粉末压制成片状，而后进行适当热处理可实现纯相这一结果，因此这就推动了粉末压片机在未来材料中的发展及应用，同时粉末压片机的数量在国内外也大幅度提高，应用场地涉及高校实验室、研究院、工厂以及医院粉末压片模具不仅适用于水泥、陶瓷、粉末冶金等传统领域，而且也应用于红外、荧光、钙铁、建材、超导、电池等新材料领域。但是，当粉末压片模具压片成型后，模具顶针与压片模具啮合在一起，需要人工外力使模具顶针与压片模具互相分开，不仅增加了工人的劳动强度，同时费时费力，而且模具顶针与压片模具各自外表面和内表面之间的相互磨损，造成相互间分离困难，如此一来不利于企业生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末压片模具的自动脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有简单实用的结构设计，容易制作，且操作简单，能很好的借助液压装置完成粉末压片模具的脱模工作，克服了手工脱模效率低的缺点，自动化程度高且适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末压片模具的自动脱模装置，包括液压活塞杆，所述液压活塞杆固定安装在底座上，所述液压活塞杆上活塞杆顶部设置有通过紧固螺栓固定安装的顶柱，所述顶柱上固定安装有凸块，所述凸块顶部设置有橡胶保护套，所述液压活塞杆左侧设置的支撑杆固定安装在底座上，所述支撑杆上固定安装有固定块，所述固定块右侧端设置有投料口，所述固定块内部设置有脱模室，所述固定块上设置的定位螺杆穿过固定块并与脱模室中的固定卡板通过轴承转动连接，所述固定块外侧的转盘通过旋转丝杆穿过固定块并与脱模室中的活动卡板通过轴承转动连接，且转盘另一侧端的边缘处固定安装有把手。

优选的，所述定位螺杆上设置有内六角孔。

优选的，所述固定卡板与活动卡板分别设置在脱模室的左右两侧。

优选的，所述固定卡板和活动卡板上均设置有弧形凹槽。

优选的，所述固定块上设置有竖直方向贯穿的通孔，且通孔设置在凸块的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用简单实用的结构设计，容易制作，且操作简单，能很好的借助液压装置完成粉末压片模具的脱模工作，克服了手工脱模效率低的缺点，自动化程度高且适用范围广，顶柱可以根据粉末压片模具的不同制造出大小不同的多个型号，且只需通过紧固螺栓即可将其进行固定，极大的简化了工人的操作过程并降低了操作难度，橡胶保护套的设计能够有效的保护凸块和粉末压片模具，避免二者直接接触相互磨损，从而提高设备和模具的使用寿命，固定卡板和活动卡板配合使用，能够很好的将粉末压片模具固定在脱模室内，防止其窜动而导致设备损坏，从而有效的保护设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定块的结构示意图；

图3为本实用新型固定块的内部结构示意图。

图中：1-定位螺杆；2-固定块；3-紧固螺栓；4-支撑杆；5-底座；6-内六角孔；7-橡胶保护套；8-凸块；9-顶柱；10-液压活塞杆；11-投料口；12-旋转丝杆；13-转盘；14-把手；15-固定卡板；16-脱模室；17-活动卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。