[实用新型]一种底盒移动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及天地盒制作设备，具体涉及一种底盒移动机构。

背景技术

天地盒由底盒和盖设于底盒的顶盖组成，其中底盒表面需要粘贴面纸。见图1，实现粘贴面纸工序的机构为移动臂体2，移动臂体2下端固接有盒模（处于底盒1内，图1未示）。盒模的形状与待贴面纸的底盒1形状相应。盒模底壁设有吸气口，底盒1从下朝上扣设在盒模外并被该吸气口吸至固定。继而，将面纸3中部粘贴在底盒1底壁，面纸3外部（其内侧粘有胶水）伸出于底盒1底壁边缘。继而，移动臂体2与底盒1一并下移，在该过程中，面纸3伸出于底盒1底壁边缘的部分被两对（上下各一对）彼此相对的辊刷4扫过，从而将面纸3的外部扫至贴合在底盒1的四个侧壁上，以完成面纸粘贴工序。移动臂体2通过带传动以实现上下移动，现有技术中的移动臂体2的传动带对电机驱动轮的包角较小，导致传动带与电机驱动轮之间容易产生打滑，从而导致移动臂体2上下移动的精确度不足，从而导致底盒的面纸粘贴效果差，影响底盒成品外观。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种底盒移动机构，其能提高移动臂体上下移动的精确度。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的底盒移动机构，包括基座、竖直设置的移动臂体，所述基座固接有导块，所述移动臂体固接有沿其长度方向设置并与所述导块可滑动地连接的导轨，所述移动臂体下端固接有用于内嵌于底盒的盒模；所述基座设有电机，以及两个位于所述电机的驱动轮与所述移动臂体之间且沿上下排列的滚轮，所述移动臂体设有传动带，所述传动带的两端分别固接于所述移动臂体的两端，且所述传动带的中部绕过两个所述滚轮以及所述驱动轮而形成“几”字形拐弯处。

具体地，所述电机的驱动轮对应于两个所述滚轮之间的中间位置。

具体地，所述传动带内表面具有齿廓为圆弧形的齿牙，所述驱动轮的圆周面具有与所述齿牙相配合的弧形槽。

具体地，所述传动带内表面具有齿廓为圆弧形的齿牙，所述移动臂体的两端的侧壁均固接有彼此固定地叠置的内固接块及外固接块，所述内固接块外壁面具有与所述齿牙相配合的弧形槽，所述外固接块内壁面设有用于容纳所述传动带的端部的容纳腔，所述内固接块与外固接块共同夹紧所述传动带的端部。

本实用新型的有益效果在于：

该传动带的“几”字形拐弯处使得传动带对驱动轮的包角增大，使得传动带与驱动轮之间的摩擦力大大增加，以避免产生现有技术存在的问题——传动带与电机驱动轮之间容易产生打滑。因此，本实用新型的底盒移动机构能够提高移动臂体上下移动的精确度，从而能够改善底盒的面纸粘贴效果，进而改善底盒成品外观。

附图说明

图1为现有技术中的底盒面纸粘贴机构的示意图；

图2为本实用新型的底盒移动机构的立体图；

图3为图2中A处的局部放大视图；

图4为本实用新型的底盒移动机构另一视角下的立体图；

图5为本实用新型的底盒移动机构的局部视图。

图中附图标记为：

1.底盒、2.移动臂体、21.盒模、22.导轨、3.面纸、

4.辊刷、5.滚轮、6.传动带、71.内固接块、

711.固接弧形槽、72.外固接块、721.容纳腔、8.基座、

81.导块、9.电机、91.驱动轮、911、传动弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

见图2，本实用新型提供的底盒移动机构，包括基座8、竖直设置的移动臂体2。结合图4，基座8固接有导块81，移动臂体2固接有沿其长度方向设置并与导块81可滑动地连接的导轨22。移动臂体2下端固接有用于内嵌于底盒1（参见图1）内腔的盒模21。基座8设有电机9，以及两个位于电机9的驱动轮91与移动臂体2之间且沿上下排列的滚轮5。移动臂体2设有传动带6，传动带6的两端分别固接于移动臂体2的两端，且传动带6的中部绕过两个滚轮5以及驱动轮91而形成“几”字形拐弯处。该传动带6的“几”字形拐弯处使得传动带6对驱动轮91的包角增大，使得传动带6与驱动轮91之间的摩擦力大大增加，以避免产生现有技术存在的问题——传动带与电机驱动轮之间容易产生打滑。因此，本实用新型的底盒移动机构能够提高移动臂体2上下移动的精确度，从而能够改善底盒的面纸粘贴效果，进而改善底盒成品外观。

具体地，电机9的驱动轮91对应于两个滚轮5之间的中间位置，使得传动带6对驱动轮91动力的传递效率更高。