[实用新型]一种用于塑料粉末的可变温搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料加工装置技术领域，涉及一种用于塑料粉末的可变温搅拌机。

背景技术

塑料应用技术在21世纪的今天已经遍及于我们日常生活的方方面面。虽然大多数塑料具有质轻、化学性稳定、不会锈蚀的优点，却也存在着热膨胀率大、尺寸稳定性差、容易变形等无法避免的缺点，这些缺点在利用塑料粉末进行快速制造时表现的就更为突出，例如，在选区激光烧结塑料粉末的制造加工中。所以在进行激光烧结塑料粉末类物质加工时，通常要对其进行相应的改性处理，而利用搅拌形式对塑料进行合适的改性，无疑可以极大地提高所用塑料的制造加工性能，满足使用的要求。但申请人在CaCO₃改性PS塑料粉末的实验中发现，两种物质粉末由于密度及粒径相差加大，往往不能充分的混合，从而影响实验效果，不利于后续环节的加工。分析原因：由于两者是在常温下进行的混合，而温度对两者的混合效果有着很明显的影响，以致实验不能达到预期的结果。迄今为止，本领域尚未发现有用于解决上述问题的可以实时对搅拌容器内的温度进行控制和调节的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种用于塑料粉末的可变温搅拌机，该装置具有可实现在不同温度下对几种类型不同的粉末进行充分混合的特点，即其在塑料的混合搅拌环节中可以提供不同的搅拌温度，从而使在搅拌混合不同种类的塑料粉末时的粉末混合更加充分、融合的更加均匀，有利于塑料的后续环节的加工。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的用于塑料粉末的可变温搅拌机包括一个内装有电动搅拌装置且带有下出料口的搅拌容器，在搅拌容器的内壁上衬覆有保温层，在保温层周侧内壁上衬覆有由硅橡胶加热体制成的硅橡胶加热层；在搅拌容器的上部安装有温度传感器，温度传感器的输出端与一个温控器的输入端连接，温控器的输出端连接至硅橡胶加热层，并可实时控制硅橡胶加热层对搅拌容器提供恒定的温度。

上述用于塑料粉末的可变温搅拌机中，温控器采用Transmit-G2000温控器。

上述用于塑料粉末的可变温搅拌机中，硅橡胶加热层可为搅拌容器提供50℃～250℃的可变温度。采用硅橡胶加热体作为搅拌机的加热材料，该加热材料有良好的柔软性，并具有良好的防潮、防尘性能，兼之其厚度不到2mm，很容易的衬覆到搅拌容器上，其所产生的温度也能通过温度传感器进行精确的控制；此外，硅橡胶加热体所产生的温度连续可调，其最小温度变化值可达0.1℃，最大的温差仅为1℃。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过温度传感器和温控器的共同作用，使硅橡胶加热层在塑料粉末搅拌的环节中对粉末进行一定的加热处理，这样可以使最终得到的混合塑料粉末混合的更加充分、融合的更加均匀，十分有利于塑料后续环节的加工，并且温度实时可控，从而可以极大地提高了所用塑料的制造加工性能。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图中各数字标号的名称分别是：1－温控器，2－电机，3－变速装置，4－电动搅拌装置，5－搅拌容器，6－出料口，7－硅橡胶加热层，8－保温层，9－温度传感器。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的用于塑料粉末的可变温搅拌机由电机2、变速装置3、搅拌容器5、电动搅拌装置4、保温层8、硅橡胶加热层7、温控器1及温度传感器9等构件组成，其中温控器1采用Transmit-G2000温控器。由电机2和变速装置3驱动的电动搅拌装置4装在搅拌容器5，在搅拌容器5的下端设有出料口6，在搅拌容器5的内壁上衬覆有保温层8，在保温层8周侧内壁上又衬覆有由硅橡胶加热体制成的硅橡胶加热层7。用于感测物料温度的温度传感器9设置在搅拌容器5的上部，温度传感器9的输出端与Transmit-G2000温控器的输入端连接，Transmit-G2000温控器的输出端连接至硅橡胶加热层7，并可实时控制硅橡胶加热层7对搅拌容器5提供恒定的温度。

实际工作中，首先通过Transmit-G2000温控器设定搅拌机在搅拌时所需的温度，当温度达到设定的温度时，将配比好的塑料粉末放入搅拌机中并通过电动搅拌装置4进行搅拌，同时搅拌容器5中的温度可通过温度传感器9反馈给Transmit-G2000温控器，Transmit-G2000温控器可以对硅橡胶加热层7进行实时的控制，使得搅拌容器5中的温度始终处在一定的范围内。本实用新型通过上述的可变温装置，使得搅拌机在搅拌混合不同种类的塑料粉末时，可以将最终的混合塑料粉末混合的更加充分，融合的更加均匀，有利于塑料的后续环节的加工。