[实用新型]一种可精确调节的涂布机纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及二次电池领域,尤其涉及一种可精确调节的涂布机纠偏装置。

背景技术

二次电池为可再充电电池，目前广泛地使用在各种设备中，而二次电池生产过程中极片的品质在其中非常重要，为保证电池容量一致性、安全性等，以及提高极片良品率，涂布过程中对浆料涂层的尺寸有着严格的要求，尺寸越稳定越能提高锂电池的稳定性和一致性。

传统的涂布机纠偏装置是支架与纠偏探测器相连，通过螺栓将其共同固定在基座上，靠手动移动支架的位置来调节纠偏探头的位置，从而改变极片的尺寸，这种方法的缺点是调节精度差，需要反复进行试涂和停机检测，工作效率低，对原材料浪费大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种新型的涂布机纠偏装置。具体而言提供一种涂布机的纠偏装置，固定于涂布机头的机架上，所述涂布机的纠偏装置包括手轮，探测器，导轨，支架；其特征在于：支架一端固定在导轨上，另一端连接纠偏探测器，其中，所述的导轨一端安装有手轮，所述的手轮和导轨是有刻度的。

进一步地，其特征在于：所述的导轨为柱形的，上面设置有刻度。

进一步地，其特征在于：所述的支架为一个长方柱体，其上具有长条性的阶梯孔，探测器通过固定装置固定在支架上的阶梯孔上。

进一步地，其特征在于：所述导轨为圆柱形的或方柱形的。

进一步地，其特征在于：在圆柱形导轨的外部包裹了一个略短于导轨的方形套杆。

进一步地，其特征在于：所述的探测器包括两个红外感应器，被测极片的边缘位于两个感应器的中间。

进一步地，其特征在于：所述支架所述通过至少一个螺栓，固定在导轨的下、前、后三面的至少一个面上。

进一步地，其特征在于：所述的手轮和导轨通过齿轮连接，通过旋转手轮来带动导轨的横向移动，手轮、齿轮和导轨整体固定在涂布机基座上。

进一步地，其特征在于：所述的手轮是圆形齿轮，外边缘有均匀细齿，以方便进行旋转，齿轮侧面有刻度。

进一步地，其特征在于：所述刻度将圆分为三等分、四等分、五等分或六等分，优选的为六等分。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，可以在涂布生产中或者停机时进行精确调节涂布尺寸，提高效率，减少停机次数，降低成本。

附图说明

通过参照附图详细描述各示例性实施例，以上及其他特征和优点对于本领域普通技术人员而言将变得更为明显，在附图中:

图1为本实用新型装置的正视图。

图2为本实用新型装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

参见图1，本实用新型的可精确调节的涂布机纠偏装置结构，该结构包括手轮1该结构包括手轮1，导轨4，支架7和纠偏探测器8，其中，支架7一端固定在导轨4上，支架7另一端连接纠偏探测器8，随着手轮1的转动，带动导轨4水平移动，进而带动纠偏探测器8移动。所述的纠偏探测器整体位于极片的左侧，极片边缘位于探测头的上下感应器的中间。感应器是一安装在纠偏探测器上的红外装置，实时对极片留白的位置进行反馈，感应器的位置位于极片的上下两侧；

优选地，还包括螺纹固定套2，其套设在导轨4的外侧并与手轮1配合安装，其可固定手轮1的轴向移动，但不限制手轮1的旋转，螺纹固定套2与固定支座3结合，进一步固定导轨4的轴向移动，同时固定和支撑整个纠偏装置。

所述导轨4为杆形结构，上面一面从左到右有刻度，优选地，最小刻度为1mm，导轨可以是圆形的或方形的，优选为方形的。为防止移动过程中探测器的晃动，也可以在圆形导轨4的外部包裹了一个略短于导轨的方形套杆5，此时支架7的一端固定在方形套杆5的外侧。

所述的支架7是一个长形杆，截面为矩形结构。其中上具有一长条形阶梯孔，探测器8通过固定装置(例如螺钉或螺栓9)固定在支架7上的阶梯孔上，例如，螺栓头卡在阶梯孔的阶梯上，螺栓杆穿过阶梯孔及探测器，并通过螺母固定。支架7的另一端通过一个或多个三个固定装置(例如螺钉或螺栓10)，分别固定在导轨的下，前，后三面的至少之一上。

优选地，所述的手轮是圆形齿轮，外边缘有均匀细齿，以方便进行旋转，齿轮侧面有刻度，可将圆分为三等分，四等分，五等分，六等分，优选的为六等分。

所述的手轮1和导轨4通过齿轮(未示出)连接，通过旋转手轮来带动导轨的横向移动，手轮1、齿轮和导轨4整体固定在涂布机基座上。