[实用新型]一种振膜固定组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种振膜，特别涉及一种振膜固定组件。

【背景技术】

在耳机等扩音装置中，音圈接通音频信号后会在磁场中产生强烈震动，音圈的震动同时带动振膜的震动，振膜震动迫使空气发生震动，从而发出声音，振膜的振动情况严重影响音质。但是传统的振膜都是将振膜从内部安装入壳体，然后再通过其他零件将振膜夹紧，振膜不易夹紧，会沿着周向和径向跳动，影响振膜的震动发音，降低了音质。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种振膜固定组件，由于将振膜本体卡在两个半圆板内，再将半圆板沿着振膜本体的径向和周向限定，则可以避免振膜本体在震动的过程中跳动，从而提高扩音装置的音质。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种振膜固定组件，包括端盖、半圆板、外壳套和振膜本体，所述半圆板共设有两个，半圆板共同组合成一个圆形板，且半圆板的内壁设有内环槽，两个半圆板的内环槽正好将振膜本体的外围板包裹住，所述半圆板的外壁设有凸块，所述外壳套的端面外围设有与凸块大小相应的豁口，所述半圆板安装入外壳套时，凸块卡入豁口内，所述外壳套的端面外围设有螺纹槽，所述端盖为端面中部设有孔位的环形板，且端盖的外围对称设有螺纹孔，所述端盖通过螺杆依次穿过螺纹孔和螺纹槽从而与外壳套固定安装。

进一步的，所述半圆板的下端面设有环形条。

进一步的，所述外壳套的底面设有槽位，且槽位与环形条安装。

进一步的，所述螺纹槽设在豁口的底面。

进一步的，所述凸块的端面设有光孔，螺杆依次穿过螺纹孔和光孔再与螺纹槽安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该振膜固定组件，由于将振膜本体卡在两个半圆板内，再将半圆板沿着振膜本体的径向和周向限定，则可以避免振膜本体在震动的过程中跳动，从而提高扩音装置的音质，设有凸块和豁口，可以避免振膜本体沿着周向跳动，设有槽位，将环形条卡在槽位内，可以避免振膜本体的径向跳动，并且将螺纹槽布置在豁口的底面，可以降低加工难度，在加工豁口过后可无需更换夹具的位置，直接进行换刀，然后加工螺纹槽，降低了加工难度。

【附图说明】

图1为本实用新型振膜固定组件的爆炸示意图。

图2为本实用新型振膜固定组件的振膜本体结构示意图。

图3为本实用新型振膜固定组件的端盖局部剖视图。

图4为本实用新型振膜固定组件的半圆板剖视图。

图5为本实用新型振膜固定组件的外壳套俯视图。

图中：10、端盖；11、螺纹孔；12、螺杆；20、半圆板；21、内环槽；22、光孔；23、凸块；24、环形条；30、外壳套；31、槽位；32、豁口；33、螺纹槽；40、振膜本体。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种振膜固定组件，包括端盖10、半圆板20、外壳套30和振膜本体40，所述半圆板20共设有两个，半圆板20共同组合成一个圆形板，且半圆板20的内壁设有内环槽21，两个半圆板20的内环槽21正好将振膜本体40的外围板包裹住，所述半圆板20的外壁设有凸块23，所述外壳套30的端面外围设有与凸块23大小相应的豁口32，所述半圆板20安装入外壳套30时，凸块23卡入豁口32内，所述外壳套30的端面外围设有螺纹槽33，所述端盖10为端面中部设有孔位的环形板，且端盖10的外围对称设有螺纹孔11，所述端盖10通过螺杆12依次穿过螺纹孔11和螺纹槽33从而与外壳套30固定安装。

本实用新型振膜固定组件，一种振膜固定组件，将振膜本体40卡在两个半圆板20内，再将两个半圆板20的凸块23卡在豁口32内，将环形条24卡在槽位31内，并将环形条24按入槽位31内，使半圆板20的周向和径向得以固定，再将螺杆12依次穿过螺纹孔11、光孔22和螺纹槽33，从而使端盖10与外壳套30固定安装。

其中，所述半圆板20的下端面设有环形条24。

其中，所述外壳套30的底面设有槽位31，且槽位31与环形条24安装，避免振膜本体40沿着其径向跳动。

其中，所述螺纹槽33设在豁口32的底面，降低加工难度，简化加工工序。

其中，所述凸块23的端面设有光孔22，螺杆12依次穿过螺纹孔11和光孔22再与螺纹槽33安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。