[实用新型]一种带有筛选功能的软磁材料烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软磁材料生产设备，具体是一种带有筛选功能的软磁材料烘干设备。

背景技术

软磁材料的定义：当磁化发生在Hc不大于100A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。在软磁复合材料生产过程中，需要用到烘干装置对软磁材料进行烘干，一般的烘干装置大都烘干效果差、工作效率低，且功能单一，只能对物料进行烘干，不能进行筛选，另外不能实现自动进料，不能满足现代化软磁材料的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有筛选功能的软磁材料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有筛选功能的软磁材料烘干设备，包括机体，所述机体上侧左端水平设有进料筒，进料筒上侧左端设有进料漏斗，在进料筒内部设有进料机构，进料机构包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机连接，在进料筒靠右的一段上设有预粉碎机构，预粉碎机构包括在进料筒外壁上对称设置的四个半球形凹槽、设置在半球形凹槽中心的滚切转轴和设置在滚切转轴外壁上的滚切刀片，进料筒下侧右端的出料口通过下料管与机体顶端的进料口连接，所述机体的外壁上覆盖有保温层，机体内部上侧设有第一烘干板，第一烘干板下侧设有第二烘干板，第一烘干板的左端和第二烘干板的右端分别设有第一下料口和第二下料口，第一烘干板上第一网孔直径的小于第二烘干板上第二网孔的直径，第一烘干板的右端和第二烘干板的左端下侧分别设有第一振动装置和第二振动装置，第一振动装置和第二振动装置都包括激振器、与激振器连接的电机、弹簧和支撑板，机体右侧上端和左侧中段分别设有第一烘干管和第二烘干管，所述机体上侧对应设有多个用于发生微波的磁控管，磁控管通过安装架安装在机体上，机体上侧内壁上设有设有励磁线圈，且励磁线圈与机体之间留有间隙，励磁线圈依次与高频电力转换模块、控制器和线圈电压控制模块连接，线圈电压控制模块通过电线连接外接电源，所述机体底部设有三角形固定板，三角形固定板的顶角位置位于第二出料口左下侧，机体左侧底端连接有细料出料管，细料出料管底端连接收集箱，机体右侧底端设有粗料出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽上壁为弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚切刀片的旋转方向与进料螺杆的旋转方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温层的材质为保温毡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烘干机工作过程中，电机工作带动进料机构工作将软磁材料原料均匀持续的送入烘干机中，实现了自动进料，无需人工上料，提高了工作效率，也避免了进料过程中产生的堵塞，在进料过程中，可以预先在软磁材料原料进入烘干机之前进行初步切割，切割后变小的软磁材料进入烘干机中进行烘干，有效的提高了烘干效率，使得烘干更为充分；软磁材料下落后，第一振动装置和第二振动装置工作，对下落的软磁材料进行充分的筛分，保证了软磁材料的质量，设置的激振装置能够避免软磁材料在第一网孔和第二网孔上堵塞，保证了筛选过程的持续进行，软磁材料经过第一网孔和第二网孔的筛选下落，同时第一烘干管和第二烘干管工作对软磁材料进行加热烘干；在软磁材料下落过程中，励磁线圈接通交流电时产生交变磁场，位于交变磁场中的机体发热，通过电流的焦耳热对软磁材料进行杀青，同时磁控管发生微波，无需传热媒介，电磁波直接加热到软磁材料内部，使软磁材料表面水分汽化蒸发，具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧和安全性好等优点，烘干效果好、效率高，设置的细料出料管和粗料出料管对筛选后的软磁材料细料和粗料进行收集，使用方便。

附图说明

图1为带有筛选功能的软磁材料烘干设备的结构示意图。

图2为带有筛选功能的软磁材料烘干设备中预粉碎机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。