[实用新型]绞纱烘干设备的绞纱架

说明书

技术领域

本实用新型涉及纱线加工设备领域，尤其是一种绞纱烘干设备的绞纱架。

背景技术

对于现有技术中，在对绞纱的烘干时将绞纱套设在实心或者空心的杆体上送入烘房，而且在送入烘房时需要将杆体的两端配合设置在输送装置上，才能确保正常的输送烘干。上述的结构会存在绞纱装入拆卸极不方便，需要多人协同操作，严重影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能提高空热空气流通性能及绞纱干燥速度的绞纱烘干设备的绞纱架，能极大的提高了绞纱的拆装效率和作业效率。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种绞纱烘干设备的绞纱架，它包括L型的连接架，在连接架的一端连接有轴体，所述的轴体为水平设置，在连接架的另一端设置有与传动链条固定的连接件；在位于连接架内侧的轴体的端部设置有连接盘，在连接盘上呈环形间隔的设置有若干个水平杆，水平杆的端部向内弯折后连接，所述的水平杆形成一个用于套设绞纱的圆筒形结构。

上述技术方案，通过L型的连接架的设计，将轴体及水平杆设置在连接架的一端，而连接架的另一端则通过连接件与传动链条连接，使得用于套设绞纱的水平杆的一端能始终固定在连接架上，在拆装绞纱时只需将其套入、取出即可。而且用于套设绞纱的圆筒形结构由多根水平杆呈环形排列形成，能极大的提高了热空气的流通性能，提高烘房内的空气流通，进而提高绞纱的干燥速度。同时连接盘的设置，能对绞纱具有一定的限位，而且确保外部部件对端部的绞纱造成损坏。由于水平杆的一端固定，操作者只需将绞纱套入即可，无需对水平杆进行扶持，提高操纵性能。

作为优化，在水平杆所形成的圆筒形结构内部设置有一个或多个支撑件，支撑件分别与各个水平杆之间固定连接。该结构的设计，能使得各个水平杆之间稳定性更高，尤其是在水平杆中间位置处的圆筒形结构上承受较多绞纱产生的重力时，也不会发生内凹变形等情况，进一步提高使用的稳定性。

在连接盘的中心设置有一个支撑杆，支撑杆向水平杆所形成的圆筒形结构内部延伸，支撑杆与至少一个支撑件之间固定连接。该结构的设计，能提高水平杆在连接盘上的固定的稳定性和牢度，从而提高水平杆的承重能力。

所述的轴体与连接架之间转动连接，在连接架外侧的轴体端部设置有轮盘，在轮盘的圆周面上设置有内凹的纹路。该结构的设计，能实现连接架在传动链条带动过程中，当轮盘与一些部件或者机构接触时，会造成轴体及水平杆所形成的圆筒形结构发生转动，无需额外使用动力机构带动其转动，结构简单，使用性能高，而且减少动力输入。另外只需在其需要转动的区域放置支撑部件或者机构即可，无需配制动力机构，简化整体设备。

所述的轴体与连接架之间通过轴承连接。该结构能更好的实现轴体与连接架之间的转动。

本实用新型所得到的一种绞纱烘干设备的绞纱架，其在整体运动过程中始终确保水平杆的一端固定在连接架上，从而极大的方便了绞纱的套入和取出，减少人工投入；同时其用于套设绞纱的圆筒形结构利用多根水平杆形成，能极大的提高了其与绞纱的接触面积，从而提高热空气的流动性能及绞纱的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种绞纱烘干设备的绞纱架，它包括L型的连接架1，在连接架1的一端连接有轴体2，所述的轴体2为水平设置，在连接架1的另一端设置有与传动链条固定的连接件5；在位于连接架1内侧的轴体2的端部设置有连接盘3，在连接盘3上呈环形间隔的设置有四个水平杆4，水平杆4的端部向内弯折后连接，所述的水平杆4形成一个用于套设绞纱的圆筒形结构。

在水平杆4所形成的圆筒形结构内部设置有两个支撑件7，支撑件7分别与各个水平杆4之间固定连接。

在连接盘3的中心设置有一个支撑杆6，支撑杆6向水平杆4所形成的圆筒形结构内部延伸，支撑杆6与至少一个支撑件7之间固定连接。

所述的轴体2与连接架1之间转动连接，在连接架1外侧的轴体2端部设置有轮盘8，在轮盘8的圆周面上设置有内凹的纹路。其中轴体2与连接架1之间通过轴承连接。