[实用新型]一种连续模脱料板成型取消下压料板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种连续模脱料板成型取消下压料板结构。

背景技术

随着汽车模具产业不断发展和市场需求多样化，汽车零件形状的多样化，高强度板的大量使用，模具难度的提升，所以我们在模具中的结构不断的优化和改进，节约模具成本，提升模具品质，由于受产品形状和要求的限制，我们在连续模中为防止回顶保证产品带料，所以我们经常使用脱料板成型，由于材料较硬，或者较厚，上模氮气压力较大，模具结构拥挤，成本较高，因此，研制一种连续模脱料板成型取消下压料板结构是该领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续模脱料板成型取消下压料板结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：本实用新型公开了一种连续模脱料板成型取消下压料板结构，包括下模座，所述下模座上方设有下压料板，所述下压料板与所述下模座之间设有若干个下氮气弹簧，所述下氮气弹簧的外侧设有下限位块，所述下氮气弹簧的内侧设有下成型公，所述下成型公得底部固定连接在所述下模座的顶部，所述下成型公上方设有上成型公，所述上成型公与所述下成型公对应设置，所述上成型公的中部设有冲压头，所述冲压头的顶部固定连接上模座，所述上模座朝向所述下模座的一侧设有上限位块，所述上限位块下方设有上脱料板，所述上脱料板与所述下压料板对应设置，所述上模座与所述上脱料板之间设有上氮气弹簧，且所述上模座与所述上成型公之间设所述上氮气弹簧。

优选地，所述上成型公与所述上模座之间设有导柱，所述导柱沿竖直方向延伸，所述导柱的底端固定连接在所述上成型公的顶部，所述导柱的顶部活动连接所述上模座。

优选地，所述上模座上设有导柱槽，所述导柱槽沿所述上模座的厚度方向贯穿所述上模座，且所述导柱活动连接在所述导柱槽内。

优选地，所述上脱料板与所述上成型公设置在加工工件的顶部，所述下压料板与所述下成型公设置在所述加工工件的底部。

所述上成型公的中部设有模具槽，所述冲压头活动设置在所述模具槽内。

实用新型的有益效果是：通过在所述下模座顶部活动连接所述下压料板，并在所述下压料板与所述下模座之间通过所述下氮气弹簧连接，保证所述上模座驱动所述上脱料板与所述上成型公下行时，所述加工工件也产生一定的下行位移，防止所述加工工件的边缘区域产生带料变形区域，不仅提升了所述加工工件的精确度，还为设备带料提供方便，提高了加工速度。

再者，通过在所述上成型公的中部设置所述冲压头，利用所述冲压头与所述上成型公分别冲压所述加工工件的不同位置，不仅能够提升所述加工工件的精度，还能降低所述上氮气弹簧的冲压作用力，进而降低了所述上氮气弹簧的损伤，延长了使用时间。

附图说明

图1为一种连续模脱料板成型取消下压料板结构的结构示意图。

图2为一种连续模脱料板成型取消下压料板结构的加工工件的初次成型状态图。

图3为一种连续模脱料板成型取消下压料板结构的加工工件的再次成型状态图。

图中：1、下模座；2、下压料板；3、下氮气弹簧；4、下限位块；5、下成型公；6、上成型公；7、冲压头；8、上模座；9、上限位块；10、上脱料板；11、上氮气弹簧；12、导柱；13、导柱槽；14、加工工件；15、模具槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种连续模脱料板成型取消下压料板2结构，包括下模座1，所述下模座1上方设有下压料板2，所述下压料板2与所述下模座1之间设有若干个下氮气弹簧3，所述下氮气弹簧3的外侧设有下限位块4，所述下氮气弹簧3的内侧设有下成型公5，所述下成型公5得底部固定连接在所述下模座1的顶部，所述下成型公5上方设有上成型公6，所述上成型公6与所述下成型公5对应设置，所述上成型公6的中部设有冲压头7，所述冲压头7的顶部固定连接上模座8，所述上模座8朝向所述下模座1的一侧设有上限位块9，所述上限位块9下方设有上脱料板10，所述上脱料板10与所述下压料板2对应设置。