[实用新型]一种井下多功能阀

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业井下作业工具，特别是一种井下多功能阀，用于油、气、水井施工过程中对封隔器进行反验封并能够实现快速替酸作业。

背景技术

酸化施工是油气层改造的常用工艺，其方法是向地层挤入酸液，靠酸液与地层中某些物质间的化学反应形成孔洞，改善地层流通能力，实现提高油气井产能。现有方法是：1、将封隔器下于目的层附近坐封以隔离高压流体对套管和井口装置的损坏，再从油管注入酸液对地层进行施工。存在的问题是：许多井因井较深或地层本身吸液能力较弱，酸液挤入地层前需要将井筒内液体先期挤到地层中，造成施工时间拖长，增加了施工难度和风险，并对地层造成污染，给后续生产带来负面影响。2、封隔器上部接常开阀，工具下到位后进行坐封封隔器、替酸、投球关闭常开阀，进行酸化施工。该方法虽可实现快速替入酸液，但无法对封隔器的密封效果进行验证，一旦封隔器坐封不严将带来较为严重的后果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种井下多功能阀，克服目前层位深和地层吸收性能差的井在酸化施工中，对带有封隔器的酸化管柱不能同时实现验封、替酸操作的问题，降低施工风险、提高施工效率。

本实用新型的技术解决方案是：一种井下多功能阀包括活塞和阀体，中心管的管体上设有液流通道、上部与上接头连接，活塞的两端通过球座剪钉和活塞剪钉分别与内球座和中心管连接，阀体通过阀体剪钉固定在中心管的下部、封堵管体上的液流通道。

与现有技术相比，本实用新型的显著使用效果在于：本实用新型能够在层位深和地层吸收性能差的井酸化施工中，对带有封隔器的酸化管柱能够同时实现验封和替酸操作，保证了封隔器的密封性，降低了施工风险、提高了施工效率。本实用新型结构简单，使用方便，避免了现有技术无法对封隔器验封和污染地层带来的后患，使用效果显著，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本发明，并非限制本发明的保护范围，凡使用本发明的设计思路得出的改进均属于本发明的保护范畴。

参见图1，一种井下多功能阀包括活塞6和阀体9，中心管7的管体上设有液流通道、上部与上接头1连接，活塞6的两端通过球座剪钉4和活塞剪钉8分别与内球座3和中心管7连接，阀体9通过阀体剪钉11固定在中心管7的下部、封堵管体上的液流通道。

所述上接头1的下部外圆与保护套2螺纹连接，该保护套2的内径大于阀体9的外径，阀体9能够在保护套2中上、下自由移动，保护套2可在本工具下井过程中，对阀体9起到保护作用，防止对阀体9的磕碰。

所述中心管7的下部外圆设有螺纹与油管或封隔器连接，中心管7的管体上面活塞剪钉孔的下方内圆设有活塞防落台阶、活塞剪钉孔的上方外圆设有阀体挂靠台阶，液流通道设在活塞剪钉孔下方的管体上。

所述活塞6的内球座剪钉孔的两侧、活塞剪钉孔的下方以及阀体剪钉孔的上方分别设有活塞密封圈5和阀体密封圈10，内球座3的上部外圆与活塞6之间也设有密封圈。

所述内球座3是筒状体、上端内圆设有内倒角与投入的密封球相配合、其下部筒体上设有装配孔，方便内球座3组装。

所述球座剪钉4的剪断力大于活塞剪钉8的剪断力。

本实用新型的使用方法如下述：

1、按施工设计要求将本工具连接在要求位置下入井内，在设计位置坐封封隔器，油套环空内打压对封隔器进行反验封，即从套管内打压，检验封隔器密封状况。

2、封隔器验封合格后从油管内打压，在压力作用下，阀体9产生轴向推力剪断阀体剪钉11后上行，中心管7上的液流通道打开，将酸液快速循环到井底。

3、酸液替到井底后，从油管内投入密封球落到内球座3上。通过油管打压，内球座3产生下行力传递到活塞剪钉8上并剪断活塞剪钉8，内球座3与活塞6同时下行，关闭中心管7的液流通道。

4、压力继续升高，剪断内球座剪钉4，密封球和活塞掉入井底，油管与地层连通，在泵压作用下酸液挤入地层，实现酸化施工。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本发明不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本发明的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。