[实用新型]长条形部件孔径检测组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测组件，具体的说是长条形部件的孔径检测组件，属于检测设备技术领域。

背景技术

现有技术中，一些长条形的钣金件上会加工一些孔结构，在流水线上进行管件的加工后需要对这些孔位进行检测，以防止不符合加工要求的钣金件流出。目前，一般采用人工的方式，同时借助刻度尺进行测量。采用人工的方式检测钣金件工作效率低下，影响生产效率，同时也容易产生漏检和误检的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种长条形部件孔径检测组件，能够快速准确的定位检测长条形钣金件的孔位，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生。

按照本实用新型提供的技术方案，长条形部件孔径检测组件包括底板，其特征是：底板中心并排设有第一固定座和第二固定座，底板上通过螺栓连接第一压紧钳、第二压紧钳、第三压紧钳和第四压紧钳，第一压紧钳和第二压紧钳分别位于第一固定座和第二固定座之间的上下端，第三压紧钳位于第一固定座左侧，第四压紧钳位于第二固定座下端；底板固定多个切边规支座，每个切边规支座上设有一个切边规；底板固定多个通止规座，每个通止规座上设有一个通止规；底板固定多个定位检测销座，每个定位检测销座内插入一个定位检测销。

进一步的，底板左右两侧设有把手。

进一步的，多个通止规座呈一直线排列。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够快速准确的定位检测长条形钣金件的孔位，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

附图标记说明：1-底板、2-第一固定座、3-第二固定座、4-第一压紧钳、5-第二压紧钳、6-第三压紧钳、7-第四压紧钳、8-切边规支座、9-切边规、10-通止规座、11-通止规、12-定位检测销座、13-定位检测销、14-把手。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括底板1，底板1中心并排设有第一固定座2和第二固定座3，第一固定座2和第二固定座3上共同支撑放置需要检测的工件。

底板1上通过螺栓连接第一压紧钳4、第二压紧钳5、第三压紧钳6和第四压紧钳7，第一压紧钳4和第二压紧钳5分别位于第一固定座2和第二固定座3之间的上下端。第三压紧钳6位于第一固定座2左侧，第四压紧钳7位于第二固定座3下端。

底板1固定多个切边规支座8，每个切边规支座8上设有一个切边规9。

底板1固定多个通止规座10，多个通止规座10呈一直线排列，每个通止规座10上设有一个通止规11。

底板1固定多个定位检测销座12，每个定位检测销座12内插入一个定位检测销13。

底板1左右两侧设有把手14，通过把手14方便的移动底板1。

本实用新型的工作原理是：将需要检测的长条形钣金件放置在两个固定座上，然后四个压紧钳将长条形钣金件的上下端和左右端夹紧，通过各个检测销、通止规、切边销，检测钣金件本体各个部位尺寸是否合格。对钣金件上结构进行检测，检测钣金件上的孔位是否合格。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够快速准确的定位检测长条形钣金件的孔位，提高了检测的工作效率，避免漏检和误检的情况发生。