[实用新型]一种重型脚轮活动支架

说明书

技术领域

本实用新型渉及一种脚轮，特别是一种重型脚轮活动支架。

背景技术

脚轮包括脚轮支架、安装在脚轮支架上的轮子组件和刹车组件，现有技术中的脚轮支架，一般使用一个轴承承受轴向和径向的力，在使用的过程中很容易损坏，导致脚轮支架无法转动，从而导致无法转向，给工作造成困难，且其脚轮支架均难以拆卸，无法维修，从而增加了成本；此外，支架的叉板强度不足，也容易造成变形，影响使用，而且容易卡死；因此，有必要对现有的脚轮进行改进和优化。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种重型脚轮活动支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种重型脚轮活动支架，包括方形的安装板和其下侧的脚轮支架，安装板的四角开有安装孔，所述安装板下侧面中心焊接有圆筒状的安装部，安装部内侧中心的安装板上设有安装杆，安装杆的端部设有螺纹，安装部内装有一端面轴承，脚轮支架的顶部设为与端面轴承内孔适配的凸缘，安装杆上装有一圆锥滚子轴承，安装杆端部于圆锥滚子轴承的内圈下侧装有定位螺母，凸缘内圈与圆锥滚子轴承外圈适配；凸缘两侧焊接有两条相向设置的向前倾斜的叉板，两条所述叉板内侧为平面、外侧为加强弧面，叉板下端设有脚轮轴孔。

进一步，所述安装部内圈处的安装板上开有一与端面轴承的上圈适配第一环形槽，凸缘的外沿设有第二环形槽，端面轴承的下圈装在第二环形槽内。

进一步，所述凸缘上沿内侧设有延伸环，所述延伸环压在圆锥滚子轴承外圈上侧，定位螺母固定在圆锥滚子轴承内圈下侧。

进一步，所述圆锥滚子轴承内圈与安装杆、端面轴承内孔与凸缘、端面轴承上圈与第一环形槽均过盈配合。

进一步，所述叉板下端脚轮轴孔两侧均平整设置。

进一步，所述叉板下端设为圆角。

本实用新型的有益效果是：通过端面轴承承受大部分纵向的压力，圆锥滚子轴承承受径向力和小部分纵向力，有效、可靠的分散了作用在脚轮指甲上的力量，增加了其灵活性，可以方便的进行活动；通过安装部、安装杆和凸缘的设置，可以方便的组装和拆卸脚轮支架，从而更换轴承、进行维修，节省成本；此外，通过内侧为平面、外侧为加强弧面的叉板，可以稳固的支撑在行走轮上，强度高，结构稳定，不会变形，从而增加了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的仰视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至3，一种重型脚轮活动支架，包括方形的安装板1, 安装板1采用厚实的钢板制成，其四角开有安装孔3，以便将其安装在需要使用的设备下，安装板1下侧装有可转动的脚轮支架2，脚轮支架2为向前侧倾斜的叉状结构，其两条叉板10下端设有脚轮轴孔11，通过行走轮的轮轴两端与脚轮轴孔11用螺母固定即可将行走轮装在两叉板22内侧。

安装板1下侧面中心焊接有圆筒状的安装部4，安装部4内侧中心的安装板1上焊接有安装杆5，安装杆5的端部设有螺纹，安装部4内装有一端面轴承6。安装部4内圈处的安装板1上开有一与端面轴承6的上圈适配第一环形槽12，端面轴承6就装在第一环形槽12内，第一环形槽12；脚轮支架2的顶部设为与端面轴承6内孔适配的凸缘7，凸缘7的外沿上设有第二环形槽13，端面轴承6的下圈装在第二环形槽13内，端面轴承6内孔与凸缘7、端面轴承6上圈与第一环形槽12均过盈配合。安装杆5上装有一圆锥滚子轴承8，安装杆5端部于圆锥滚子轴承8的内圈下侧装有定位螺母9，定位螺母9通过定位圆锥滚子轴承8的内圈，防止其在压力下滑离安装杆5，凸缘7内圈与圆锥滚子轴承8外圈适配，凸缘7上沿内侧设有延伸环14，所述延伸环14压在圆锥滚子轴承8外圈上侧，定位螺母9固定在圆锥滚子轴承8内圈下侧。圆锥滚子轴承8内圈与安装杆5、凸缘7内圈与圆锥滚子轴承8外圈均过盈配合。

安装时，先将端面轴承6上圈装在第一环形槽12内，再将其下圈装在第二环形槽13内，再把圆锥滚子轴承8外圈装在凸缘7内圈，然后将整个凸缘7放在安装部4上，使端面轴承6的上下圈接触，最后把圆锥滚子轴承8内圈装在安装杆5上与圆锥滚子轴承8外圈配合，并在安装杆5下端通过定位螺母9限制圆锥滚子轴承8下滑。定位螺母9与圆锥滚子轴承8内圈之间设有垫圈，防止脏物进入轴承，影响其使用寿命。通过端面轴承6和圆锥滚子轴承8，凸缘7就可在承受安装板1给予的压力的同时方便、轻巧、灵活的进行万向转动，方便转向和调头。