[实用新型]一种自动控制运行的圆形高效气浮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保水处理领域，特别是一种自动控制运行的圆形高效气浮装置。

背景技术

气浮工艺在水处理中应用相当广泛，它既可以作为水处理系统中预处理装置，将水中的油类物质、悬浮物、胶体、甚至藻类物质通过气浮的方法去除，又可以用于水处理过程中其他地方，去除水中的悬浮物以保证后续设备或工艺的稳定运行，还可以用在造纸和选矿工业，回收有价值的物质。它的原理就是利用空气气泡粘附在污染物上，产生与水的比重差，在浮力的作用下，使水与污染物物理分离的一种分离技术。

气浮的形式主要有以下三种：一是散气气浮，常用的涡凹气浮就是属于这一类。它需要的动力消耗较低，但它产生的气泡分布较广，出水水质较差，只能作为初级气浮；二是电解气浮，是采用在气浮槽中安装两根正负电极，并通直流电。通过在电解水产生的H₂和O₂作为气浮的气源。显然系统的安全要求高，且运行费用较高，但它产生的气泡微小而且均匀，效果较好；三是加压溶气气浮（DAF），即是在一定的压力下将空气溶于水中，然后将溶气水突然减压而将水中溶解的气体释放出来产生的气泡，这种方法产生的气泡比较小，分布也比较均匀，主要用于去除污染物要求比较高的工艺，或在初级气浮之后的深度处理。DAF还分为全流量溶气气浮和部分回流溶气气浮。全流量溶气气浮是将需要处理的所有水都通过溶气设备，然后在气浮池中减压释放。这种方法释放器容易被堵，加压的水量大，电耗较高；部分回流加压溶气气浮是将气浮的产水部分加压回流作为溶气水，然后在溶气设备中与压缩空气接触混合进行溶气，再通过释放器减压产生细小均匀的气泡，并与进水混合。部分溶气气浮溶气水量小，动力消耗较全流量小，而回流泵的回流量决定部分回流加压溶气气浮的运行费用，即回流比低，运行费用低。

目前应用最为广泛的是部分溶气气浮工艺（DAF），但普遍存在以下几个问题：1）回流流量偏大，一般都在25～50%之间，回流加压泵的能耗较高；2）压缩空气的利用率较低，即空气的溶解效率较低，压缩空气消耗量大；3）溶气罐出水夹带未溶解的空气，这些大气泡进入气浮池内容易破坏气浮池的分离效果；4）受到水力分布要求的限制，单套气浮设备处理量较小，对于较大处理量的系统，需要多套气浮设备的组合，占地大；5）无法根据进水水量和水质的变化调整溶气水量，出水水质波动大；6）通常采用刮板刮渣的方法进行除渣，容易对液面产生扰动作用，产生污染物返混现象，影响出水水质；7）需要在现场设置浮渣的存储和转运设施，增加了现场运行维护的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控制运行的圆形高效气浮装置，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，其动力消耗低、溶气方式简单和溶气效率高，回流比可调、自动控制运行，可以将收集的浮渣直接送到处理系统进行处理，它适用于水处理过程去除水中悬浮物、胶体、油类物质和大分子有机物，它既可以作为水处理系统中的预处理工艺，又可以作为最后的保证工艺控制悬浮物排放量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动控制运行的圆形高效气浮装置，其特征在于：它包括溶气系统、溶气释放装置、气浮装置、浮渣收集/排出装置和自动控制装置；其中：该溶气系统包括回流加压泵、溶气罐、水力空气混合器、压缩空气进气装置；该气浮装置出水管上回流管通过回流加压泵连接到溶气罐的溶气水入口，该溶气水入口与安装在溶气罐内顶部的水力空气混合器的入口相连；该溶气罐的顶部还开有通过压缩空气管道与压缩空气进气控制阀相连接的管口；该溶气罐的排出口通过出水管连接到溶气释放装置；通过溶气释放装置后的溶气水与待处理的进水混合后进入气浮装置；该气浮装置为圆形结构，由接触区、分离区、出水装置组成；该出水装置的出水管连通气浮装置出水管；该气浮装置上设置有浮渣收集/排出装置，它可以直接将浮渣送到处理设备。

所述的自动控制运行的圆形高效气浮装置，其特征在于：该溶气系统的水力空气混合器具有将产生的高速水流射向下方混合喉管的喷嘴，该喷嘴和喉管的交界处开有若干个与外部相通的用于吸入溶气罐上部的压缩空气的进通气孔；该喉管的扩散口下方设置分水器；该溶气罐下方设置将向下流动的溶气水流到底部排出的排出口，该排出口通过出水管连接到溶气释放装置。

所述自动控制运行的圆形高效气浮装置，其特征在于：它还包括用于控制水流在溶气罐中下降的速度和停留时间的液位控制单元；该液位控制单元包括安装在溶气罐上的液位计和设置在溶气罐出水管上的控制阀门。