[实用新型]一种喷砂专用止动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面处理领域,具体涉及一种喷砂专用止动装置。

背景技术

喷砂是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂行业经常用到一些刹车及定位装置中，现有的喷砂止动装置存在传动结构复杂，动作阻力大，容易卡死，不能在喷砂室内使用，工作位置难以调整的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的喷砂止动装置存在传动结构复杂，动作阻力大，容易卡死，不能在喷砂室内使用，工作位置难以调整的问题。进而提供了一种喷砂专用止动装置。

本实用新型的技术方案是：

一种喷砂专用止动装置，它包括安装基板、上下调节座板、前后调节座板、左右调节座板和气缸，上下调节座板上下可移动安装在安装基板上，前后调节座板左右可移动安装在上下调节座板上，左右调节座板可前后移动安装在前后调节座板上，气缸安装在左右调节座板上，且气缸的端部向前伸出左右调节座板。

进一步地，安装基板和上下调节座板均为矩形座板，上下调节座板通过螺钉与安装基板连接，上下调节座板的连接部位加工成条形沉孔。

进一步地，前后调节座板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板均为矩形连接板，第一连接板与第二连接板垂直固接，第一连接板通过螺钉与上下调节座板连接，第一连接板在连接部位加工成条形沉孔。

进一步地，左右调节座板包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板均为矩形支撑板，第四支撑板的中部设有圆形通孔，第四支撑板竖直设置，且第四支撑板的上端与水平设置的第一支撑板垂直焊接固定，第四支撑板的下端与水平设置的第三支撑板垂直焊接固定，第二支撑板垂直焊接固定在第一支撑板、第三支撑板和第四支撑板的右侧。

进一步地，左右调节座板的第二支撑板通过螺钉与前后调节座板的第二连接板连接，第二连接板在连接部位加工成条形沉孔，

进一步地，止动气缸安装在第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板围成的空腔内，气缸的端部伸出左右调节座板的第四支撑板的圆形通孔。

进一步地，它还包括气缸保护套，气缸保护套通过螺钉与第四支撑板连接。

进一步地，气缸保护套为空心圆柱形保护套。

进一步地，气缸保护套为迷宫式气缸保护套。

进一步地，气缸为止动气缸。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型包括安装基板、上下调节座板、前后调节座板、左右调节座板和气缸，结构简单，制作方便；本实用新型的各组件之间均通过螺钉连接，便于安装、拆卸及维护。

2、本实用新型的上下调节座板和前后调节座板上均设有条形沉孔，使得本实用新型的工作触点的具体位置能够在上下、前后和左右三个方向立体可调，提高了本止动装置的通用性。

3、本实用新型的第四支撑板的中部设有圆形通孔，使得气缸的端部向前伸出左右调节座板气缸时不会卡死，且能够有效地减小气缸的动作阻力。

4、本实用新型可在喷砂室内使用，具体将安装基板通过焊接的方式固定在喷砂室内的合理位置。另外，上下、前后和左右三件调节座板能够有效地防护气缸外壳体，从而实现气缸可在喷砂室内长久使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的侧视图；

图4是图2的俯视图。

具体实施方式

为便于对本实用新型的描述，以图1为例，气缸6的伸出方向定义为前方向，相反的方向定义为后方向，相对应的，以第四支撑板4-4竖直摆放为例，其上下左右分别定义为上端、下端、左端和右端。

具体实施方式一：结合图1、图3和图4说明本实施方式，本实施方式的一种喷砂专用止动装置，它包括安装基板1、上下调节座板2、前后调节座板3、左右调节座板4和气缸6，上下调节座板2上下可移动安装在安装基板1上，前后调节座板3左右可移动安装在上下调节座板2上，左右调节座板4可前后移动安装在前后调节座板3上，气缸6安装在左右调节座板4上，且气缸6的端部向前伸出左右调节座板4。