[实用新型]一种核电厂放射性废液联动处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及核电厂放射性废液处理领域，尤其适用于含多种胶体态和颗粒态的放射性废液。

背景技术

核电厂放射性废液联动处理装置的处理对象包括：核电厂冷却剂流出液、地面疏水、洗手废液和潜在的放射性废液等，其中以冷却剂流出液放射性活度浓度最高，其成分包括Cs和Rb等以离子形态存在的裂变产物和Co、Mn等以胶体、颗粒形态存在的腐蚀产物。根据电厂运行经验反馈，腐蚀产物占据了大部分的源项份额。

目前核电厂中广泛使用的离子交换工艺，可有效的去除废液中以离子形态存在的放射性物质，但对以胶体形态存在的腐蚀产物去除效果较差，所以需引进一种新工艺，强化对腐蚀产物的去除效果。

中国专利申请“一种处理放射性废水的方法”（申请号201310103374.1，公开日2013年6月26日）公开的技术方案主要采用反渗透和连续电除盐的组合工艺对放射性废液进行处理，与本发明采用的处理工艺完全不同，而且该工艺无法去除胶体态核素。

现有的放射废水的处理工艺无法对絮凝反应效果进行检测，从而无法调节加药量，絮凝剂投加量不足或过量均会影响处理效果，需有效改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种絮凝过滤吸附和离子交换相结合的方法，精确探测絮凝反应程度，并且及时控制絮凝剂投加量，可有效去除废液中大量的颗粒态、胶体态和离子态的放射性核素。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种核电厂放射性废液联动处理装置，包括加药系统、离子交换系统，其特征在于加药系统包括若干个并联设置的加药装置以及加药控制系统，加药装置的出料管道上均设置有药剂添加泵，加药装置的出料管道并联连接废液进液管道，废液进液管道连接活性炭过滤器，活性炭过滤器出料连接离子交换系统，废液进液管道上与每个加药装置对应设置有管道混合器，每个加药装置的出料管道均连通一管道混合器，相邻管道混合器之间均设置有过滤装置，最末端的管道混合器与活性炭过滤器之间的废液进液管道上另设有一检测管路，检测管路上顺次设置有pH计、流量计以及流动电流仪，pH计与流动电流仪均电连接PLC控制模块，PLC控制模块电连接每个加药装置上的絮凝剂添加泵，检测管路上设置有必要的管阀，pH计用于检测原水的pH值，并将检测值反馈给PLC控制模块，自动控制药剂添加泵的流量，实现pH值的自动控制；流量计用于显示检测单元的流量，以满足调节流量的要求；流动电流仪用于监测原水与絮凝剂反应后的状态，并以数值的形式表征，反馈给PLC控制模块，实现絮凝剂的自动控制投加。核电厂废液经装置处理后，满足滨海核电厂（除氚和C14外）液体放射性流出物槽式排放口处总放射性活度浓度限值为1000 Bq/L、内陆核电厂该浓度限值为100 Bq/L的要求。

作为优选，过滤装置为袋式过滤器、滤芯式过滤器或管道Y型过滤器，其过滤精度为10~50微米，可避免滤袋、滤芯或滤网的频繁堵塞。

作为优选，管道混合器混合元件采用SK型设计，由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成。当流速大于1m/s，即可保证药剂与废液混合均匀。

作为优选，活性炭过滤器的介质为椰壳活性炭，其粒径20~50目，强度≥98%，酸溶物≤2.5%。对絮体和胶体具有较好截留和吸附性能，杂质溶出少。

作为优选，离子交换系统包括顺次连接的无机离子交换床、一至五级离子交换树脂床以及Y型过滤器。

作为优选，无机离子交换床的介质为沸石，其粒径20~40目，酸可溶率<2%，磨损率<2%。其主要作用在于乏燃料元件包壳破损，从而导致裂变材料和裂变产物泄漏时，去除其中的放射性核素Cs。

作为优选，一级离子交换床的介质为阳树脂，均一系数<1.1，二至五级离子交换柱的介质为阴阳混合树脂，均一系数<1.1。床体初期运行压差低，树脂使用寿命长。

本发明有益效果：絮凝剂的投加由流动电流仪与絮凝剂添加泵联锁控制，结合下游的活性炭过滤器，对胶体的去污因子达到50以上。采用流动电流仪控制絮凝剂投加，不仅能够保证絮凝的处理效果，而且能够使出水稳定，同时絮凝剂添加不过量，不会造成活性炭过滤器过快堵塞，絮凝剂不会透过活性炭层进入树脂床，影响树脂的性能。

附图说明

图1为本发明核电厂放射性废液联动处理装置结构框图。

具体实施方式