[实用新型]物料旋转式角度型材切割料车

说明书

技术领域

本实用新型属于物料切割机械领域，具体涉及一种转角石材的切割机械。

背景技术

切割机是很成熟的加工机械，被广泛用来切割物料，最常见的是石材切割机，人们通常是用来将大块的石材毛料切割成所需厚度的板材。在实际的石材施工应用中，常常需要带有转角的型材，如阶梯、电梯门口、窗套转角线条、装饰墙转角等。由于现有的石材切割机不能直接加工转角型材，则费工、费时，浪费也很大，所以需要用到时一般是由工人在转角处将两片板材进行拼接。然而，拼接的转角存在施工麻烦、力学强度较差的问题。

为了解决现有石材切割机不能加工转角型材的 问题，中国专利文献CN200910192296 公开了“任意角度的石材自动切割机”，该装置虽然能够切割出转角型材，但是其结构复杂，制造成本和加工成本都较高，需要料车二次给进或二次旋转物料才能完成任务，所以不能直接一次就切割出转角型材。

本专利申请人曾提出了“一种物料移动式多角度角形物料切割机”（中国专利申请号：201520338017.8）、“高效率角形物料切割机”（中国专利申请号：201620481630X）等，前一设备对现有的物料移动式切割机进行了改造，在横梁背侧加装了一套切割刀具，其结构简单，可以直接一次就切割出转角型材。但其结构决定了依然未能实现切割硬度较高的石材，还需要配套现有成熟的石材切割机就能实现切割出硬度较高且规格较大的转角型材。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率角形物料切割料车，其结构简单，操作方便，加工效率高，可直接一次就切割出多件转角型材。

实现本实用新型上述目的所采取的技术方案是：在现有成熟的龙门架式石材切割机基础上，料车的载料板上装支座，支座顶端铰接于物料装卸底座中部，物料装卸底座两端分别铰接往复式油缸的推杆，往复式油缸底座铰接在载料板上，通过调整两侧往复式油缸的推杆打开程度就可以简便地调整物料的倾斜角度，当龙门架上的锯片切割时，就可以切出不同角度的刀痕，再次调整两侧往复式油缸的推杆打开程度，又可以切出另一方向的刀痕，两次切割操作后即可以一次加工出多片转角型材。

物料装卸底座的两侧分别装有升降油缸及导向板，导向板中安装的滑块与升降油缸的推杆连接，滑块上装有移动方向与升降油缸的推杆相垂直的伸缩压紧装置，通过操控升降油缸，可使滑块沿着导向板升降到合适的高度，再启动伸缩压紧装置就可以将被切割物料的上部两侧压紧，保证了最后加工出来的型材尺寸精度。

往复式油缸推杆的位置铰接有角度调整定位壳体，角度调整定位壳体的下部开有梯形卡齿，往复式油缸外壁对应角度调整定位壳体闭合状态位置设置有对卡齿的锁紧机构，当物料装卸底座两侧的升降油缸确定了被切割物料倾斜角度后，为了防止油缸微小泄漏而影响倾斜角度，通过角度调整定位壳体与锁紧机构就可以锁定往复式油缸的推杆位置（锁紧机构可采用装在螺栓座的螺栓，通过调整螺栓的位置，就可以使螺栓的端部刚好卡紧在梯形卡齿的垂直边缘），避免发生位移，保证切割精度。

在载料板的底部装有转动齿轮，在料车的上部装有电机及其带动的与转动齿轮啮合的驱动齿轮，通过运转电机就可以很容易地调整载料板在切割刀具下的二维水平位置。

滑块上所装的伸缩压紧装置为，电机安装在滑块上，电机的输出轴带动与滑块移动方向垂直的螺杆，通过螺杆端部的压块触压在被切割物料的两侧。

在装卸底座上配置有压紧螺杆及压块，压紧螺杆一端位于装卸底座上相应位置的压紧滑槽中，另一端连接于压块上的孔，通过螺母将压块从两侧压紧在被切割物料下部的两侧压紧槽中。

在料车的装卸底座料板上表面的中部加工有一条V型让刀槽，让刀槽中装入相同形状的垫块。可保证切割锯片将整个物料切完而不用反复调整夹具。

角度调整定位壳体的非铰接端装有调整壳体闭合油缸，调整壳体闭合油缸的推杆顶端装有滑轮，滑轮接触在往复式油缸表面。当角度调整定位壳体不需要固定时，调整壳体闭合油缸将推杆推出，滑轮可在往复式油缸外壁滑动，避免油缸受损；当角度调整定位壳体需要固定油缸及其推杆时，调整壳体闭合油缸将推杆缩回，压下角度调整定位壳体，下部的梯形卡齿便可以卡紧在对应的螺栓端部。

切割物料的锯片驱动轴间配置有与切割厚度尺寸匹配的锯片隔板，变更不同厚度的隔板便可以切割出两边厚度不同的转角型材。

本实用新型的有益技术效果是：结构简单，对现有的切割设备变动不大，但是却可以一次就直接加工出两件转角型材，并且可按照市场需求加工两侧厚度一致或两侧厚度不同的转角型材。