[实用新型]一种砂石分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离机，具体涉及一种砂石分离机。

背景技术

混凝土在使用过程中，泵车内经常会有混凝土的剩余，这些混凝土一般运往郊外露天堆放或填埋，导致了严重的环境污染。故现在一般会对废弃混凝土进行回收力用。通过将其中的砂子、石子分离回收返回系统再配料，来重新利用废气混凝土，充分利用资源。通常通过砂石分离机来分离砂石，对其回收利用。

如专利号为CN201420852260.7的专利，该专利公开了一种具有节水功能的湿混凝土砂石分离机，包括加料口、高压水泵、喷射枪、冲洗口、清洗装置、螺旋搅拌叶、石头出口、砂石滤网、砂浆滤网、沉淀池、隔板组件、清水池、振动器、清水泵、水箱和补水管，所述清洗装置倾斜设置在机器顶部，且清洗装置最低端的上表面连接有加料口，所述清洗装置的下表面为砂石滤网，且清洗装置最高端的下表面设有石头出口，所述清洗装置内部设置的是螺旋搅拌叶，而清洗装置的中部设置冲洗口，冲洗口内安装有喷射枪；所述清洗装置的底部设有砂浆滤网，砂浆滤网倾斜设置，且砂浆滤网的中部通过轴连接外部的振动器；所述砂浆滤网的底部设有沉淀池，沉淀池的一侧为清水池，而沉淀池和清水池之间安装有隔板组件，所述清水池通过清水泵连接水箱，水箱通过高压水泵连接喷射枪。

通过喷射枪和砂石滤网，将清洗装置提升中的废弃混凝土砂浆进行分离清洗，通过清洗装置内部螺旋搅拌叶将干净的石头提升，从石头出口排出再利用，而砂浆经过砂石滤网后再通过砂浆滤网，将沙子和泥水分离，排出沙子再利用，而泥水通过底部的沉淀池沉淀后，抽入水箱再次被利用。从而实现了砂石的回收利用。

该专利的缺点在于：若螺旋搅拌叶和砂石滤网间隙太小，容易挤住石子；若螺旋搅拌叶和砂石滤网间隙太大，石子无法向前输送。同时砂浆滤网在实际使用中易被堵塞，影响泥浆和沙子的分离效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可稳定快速分离混凝土中的石头和沙子的砂石分离机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砂石分离机，包括设有出料口的分离箱，所述分离箱内穿设有开设有筛孔的滚筒，所述滚筒两端分别设有进料口和出石口，所述滚筒内壁固设有螺旋送石叶，所述滚筒上设有用于驱动滚筒相对分离箱转动的驱动组件，所述分离箱一侧穿设有沿倾斜向上设置的分沙管，所述分沙管内转动连接有外壁设有螺旋送沙叶的动力轴，所述动力轴背对分离箱一端设有用于驱动动力轴转动的动力件，所述分沙管上端外壁设有出沙口。

通过采用上述技术方案，滚筒转动，可使螺旋送石叶转动，螺旋送石叶在转动过程中可推动石子沿滚筒轴向运动，从出石口出料。而小碎石和沙子则和砂浆一起从筛孔内流出到分离箱内。与此同时螺旋送沙叶转动，从而驱动分离箱中的沙子和小碎石被沿着螺栓送沙叶运动，一直到出沙口，完成出沙。去沙后的液体从出料口排出分离箱，进而完成了混凝土中砂石的回收。在上述过程中，螺旋送石叶直接固连在滚筒内，不存在间隙，即可确保石子不会卡在螺旋送石叶和滚筒之间，又可确保石子可朝前输送，从而保持了石子和砂浆分离的效率。同时沙和液体分离不需砂浆滤网，故其不会被堵塞，可保证沙液分离的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括同轴穿设于滚筒内的驱动轴、固定连接于驱动轴外壁的撑杆和用于驱动驱动轴转动的驱动件，所述撑杆背对驱动轴一端固定连接于螺旋送石叶。

通过采用上述技术方案，由于驱动轴、撑杆和螺旋送石叶固定，故驱动轴转动时可带动螺旋送石叶和滚筒转动，从而石料可在螺旋送石叶的推送下的从出石口出料。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件位于驱动轴靠近出石口一侧，且所述驱动件和滚筒呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，从而防止驱动件影响石子从出石口出料，使石子出料更顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒包括靠近进料口的进料区和靠近出石口的出料区，所述筛孔和螺旋送石叶均位于进料区，所述出料区内壁固设有与螺旋送石叶转向一致的出料叶片，所述出料叶片沿滚筒径向宽度小于滚筒半径的1/4，所述出料叶片和驱动轴之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，出料叶片有阻挡水流的作用，可减少随着螺旋送石叶转动且残留在滚筒中的砂浆从出石口出料的概率，减小了石子中的含水量。

本实用新型的进一步设置为：所述筛孔呈腰型设置。

通过采用上述技术方案，从而在防止大石子从筛孔内排出的同时，增大筛孔面积，使沙子和小碎石易从筛孔内排出，提高了砂石分离的效率，也减少了由于小石子堵塞住筛孔导致出料效率下降的情况。