[实用新型]可自放电的电池用盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及可自放电的电池用盖板。

背景技术

电池(例如动力电池)在特殊情况下会，其内部会进行剧烈的电化学反应，导致内部压力过高而引起电池爆炸。为此，现有技术中一般会在电池盖板上设置防爆膜，当电池内部压力过高时，会击穿防爆膜，达到泄压防爆效果。但现有的这种防护措施并未能使得电池内部进行的电化学反应有所缓解，仍然存在电池爆炸的风险。因此，有需要改进防护措施以提高防护效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可自放电的电池用盖板，包括导电基板、第一电极柱和第二电极柱，该第一电极柱和第二电极柱均安装于导电基板上，且第一电极柱与导电基板是绝缘装配的，该导电基板与第一电极柱之间设有依据电池内部压力大小来选择使第一电极柱与导电基板导通或切断的开关装置，该第二电极柱经一具有一定电阻的导体与导电基板导通。

本实用新型提供的可自放电的电池用盖板通过响应电池内部压力以控制是否进行放电，能够实现当电池内部压力过高时进行自放电操作，能够缓解电池内部的电化学反应，提高安全性；同时通过在放电回路中设置具有一定电阻的导体可以降低放电回路中的电流大小，以避免过高的电流而引起其它安全风险。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图；

图2示出了图1的A部局部放大图；

图3示出了在图2的基础上分解第二金属片和导体后的示意图；

图4示出了图1的B部局部放大图，其中该导电片处于初始状态；

图5示出了在图4的基础上将导电片从初始状态切换至弹性形变状态后的示意图。

附图标号：

10导电基板、101气孔；

20第一电极柱、201第一金属片；

30第二电极柱、301第二金属片；

40导体；

50导电片；

60绝缘环；

70防爆膜。

具体实施方式：

如图1至图5所示，一种可自放电的电池用盖板，包括导电基板10、第一电极柱20和第二电极柱30，该第一电极柱20和第二电极柱30均安装于导电基板10上，且第一电极柱20与导电基板10是绝缘装配的，该导电基板10与第一电极柱20之间设有依据电池内部压力大小来选择使第一电极柱20与导电基板10导通或切断的开关装置，该第二电极柱30经一具有一定电阻的导体40与导电基板10导通。

本实施例中，第二电极柱30(即正电极柱)、导体40、导电基板10、开关装置以及第一电极柱20(即负电极柱)串联成一放电回路。

本实施例中，导电基板10为金属板。

本实用新型提供的可自放电的电池用盖板通过响应电池内部压力以控制是否进行放电，能够实现当电池内部压力过高时进行自放电操作，能够缓解电池内部的电化学反应，提高安全性；同时通过在放电回路中设置具有一定电阻的导体可以降低放电回路中的电流大小，以避免过高的电流而引起其它安全风险。

该第一电极柱20为负电极柱，该第二电极柱30为正电极柱。

该导体40的电阻为R，其中，100Ω≤R≤10000Ω。R可以是100Ω、200Ω、300Ω、1000Ω、2000Ω、3000Ω、10000Ω等等。该技术方案通过选择合适电阻来适当地控制放电电流，以提高安全性。

该导电基板10上设有与电池内部连通的气孔101；

该导电基板10上还安装有一第一金属片201，该第一金属片201与导电基板10绝缘装配，而该第一电极柱20与第一金属片201接触而导通；

该开关装置包括可弹性变形的导电片50，该导电片50安装于导电基板10上且盖封气孔101，该导电片50与导电基板10是接触而导通；

该导电片50依据电池内部压力大小在一初始状态与一弹性形变状态之间切换；

该第一金属片201于导电片50处于初始状态时与导电片50分离，该第一金属片201于导电片50处于弹性形变状态时与导电片50接触而导通。

该第二电极柱30经一绝缘环60装配于导电基板10上，实际上，该第二电极柱30与导电基板10通过绝缘环60绝缘装配；

该第二电极柱30上套设有一第二金属片301，该第二金属片301与第二电极柱30接触而导通；

该导体40套于第二电极柱30外且未与第二电极柱30接触；