[实用新型]一种大体积混凝土防裂缝系统

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种大体积混凝土防裂缝系统。

背景技术

大体积混凝土通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的混凝土结构,在当前建造工艺迅速发展的环境下，大体积混凝土在建筑领域已经较为常见，比如桥梁桥墩，地下工程等。因为其体积较大，容易产生裂缝，大体积混凝土的开裂已成为目前建筑业界普遍面临的问题，裂缝的一个非常重要原因在于混凝土内外部温差过大，因此必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝展开的混凝土结构。

通常工程上采用预埋PVC导管，并向导管通入水的方法来导出大体积混凝土内热量，同时加盖保温材料来提高大体积混凝土表面温度，来降低混凝土内部与表面的温差。这种做法有几点不足之处，第一、PVC导管材料预埋在混凝土内部，因为其刚性与周围混凝土存在差异，因而对混凝土的整体性影响较大，本身就容易引诱混凝土裂缝；第二、在混凝土上表面加盖保温材料保温效果不明显，受外界环境影响较大，施工不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种有效解决裂缝的大体积混凝土防裂缝系统。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种大体积混凝土防裂缝系统，包括砖胎模1和冷却水钢管3，所述砖胎模1位于混凝土主体4的外边缘，且砖胎模1的内侧抹有防水砂浆层5，所述冷却水钢管3分层固定在混凝土主体4的内部，冷却水钢管3有通向外界的入水口和出水口。水从入水口流入，在混凝土主体内换热后从出水口流出。

本实用新型采用钢管代替传统方法中的PVC管装载冷却水，钢材导热性能好，热膨胀系数及弹性模量与混凝土相当，与混凝土能更好的“相处”，在有应力存在时不易产生裂缝；另外，钢管可与钢筋支撑结构结合使用，一举多得。采用砖胎模围在混凝土主体外缘，对混凝土外层保温效果好。冷却水钢管和砖胎模的结合应用，内外兼顾，从两个方面降低大体积混凝土的内外温差，从而有效避免裂缝的产生。

进一步地，所述砖胎模1高于混凝土主体4上表面，砖胎模1高出混凝土主体4上表面的部分通常沿外周形成一个凹池。因其内侧抹有防水砂浆层5，故可作为储水池。

进一步地，冷却水钢管3的入水口和出水口通向所述凹池，水从冷却水钢管3的入口经水泵2泵入，流经混凝土主体的内部后从出水口流出，流出的水排入混凝土表面的凹池，水在池内冷却，随后又泵送进入冷却水钢管3，如此循环。上述过程通常是在混凝土完全初凝以后。循环水进入循环钢管，带出混凝土内的水化热，排入混凝土表面水池内(热水覆盖在混凝土表面相当于一层保温层)，来保持混凝土表面的温度。因此，在充分利用循环水的同时不需要其他材料覆盖在混凝土表面。

进一步地，优选砖胎模1高出混凝土主体4上表面至少0.3m。该高度可以视混凝土的体积而定，所述优选范围是大多数建筑过程中使用的高度。

作为更优的选择，所述砖胎模1高出混凝土主体4上表面0.3～0.5m。

进一步地，所述冷却水钢管3每层间距控制在1m以内，且该间距不为零。冷却水钢管 3的层间距影响循环水带出混凝土内的水化热的效率，间距越小，除热效果越好，但同时应考虑混凝土的结构稳定性和成本。

进一步地，所述水泵2为调速水泵。调速水泵可视现场情况调节循环水的速度，对降低混凝土内外温差提供更灵活的方案。

进一步地，所述冷却水钢管3的入水口和出水口交替使用。

本实用新型的有益效果在于：

1、采用砖胎模为混凝土外层保暖，较为坚固，保温效果更好，取材方便；

2、循环导管采用钢管代替PVC导管，钢材与混凝土的弹性模量相当，钢管与混凝土之间不会产生收缩裂缝，另外钢材具有良好的导热性能，导热更快，效果更好；

3、砖胎模高于混凝土上表面设计标高，形成混凝土面部的水池，循环水进入循环钢管，带出混凝土内的水化热，排入混凝土表面水池内，热水覆盖在混凝土表面相当于一层保温层，来保持混凝土表面的温度，从而利用混凝土自身的热转移降低内外温差，减少外界做功；

4、水泵建议使用调速水泵，可根据现场情况调节循环水的循环速度，入水口和出水口交替使用，避免出水口附近长期处于高温状态。

附图说明

图1为实施例1的大体积混凝土防裂缝系统平面示意图；

图2为实施例1的大体积混凝土防裂缝系统立面示意图；

其中，砖胎模1，水泵2，冷却水钢管3，混凝土主体4，防水砂浆层5。

具体实施方式