[实用新型]一种利用机械通风的烟塔合一冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种利用机械通风的烟塔合一冷却塔。

背景技术

烟塔合一是将火力发电厂的烟囱和冷却塔合二为一，取消烟囱，利用冷却塔巨大的热湿空气对脱硫后的净烟气形成一个环状气幕，对脱硫后净烟气形成包裹和抬升，增加烟气的抬升高度，从而促进烟气中污染物的扩散。不仅可以提高火力发电系统的能源利用效率，而且大大简化了火电厂的烟气系统，减少了设备投资和脱硫系统的运行维护费用。

现有技术中，烟塔合一的冷却塔均采用自然通风方式将脱硫烟气经冷却塔排放。采用自然通风进行冷却，受到冷却塔与其周围构筑物距离的影响，距离太小影响到冷却塔的进风情况，从而导致冷却效果不佳。为了达到较佳的冷却效果，就必须增大占地面积，这样又将增加投资成本。

因此，提供一种烟塔合一的冷却塔，占地面积小，投资成本低，不会因自然环境而造成冷却效果不佳，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带机械通风装置的烟塔合一的冷却塔，解决了现有技术中冷却塔的冷却效果受自然环境的影响而造成冷却效果不佳的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种利用机械通风的烟塔合一冷却塔，包括底部设有两个进风口的塔主体，位于塔主体中部且伸入到塔主体内与塔主体连通的烟气管道，位于塔主体底部且伸入到塔主体内的高温水进水管，位于塔主体内底部的集水池，以及均设在塔主体内且位于集水池和烟气管道之间的高温水冷却装置和机械通风装置；高温水冷却装置包括与高温水进水管连通的布水管、两个以上均匀分布在布水管上的分水器、位于分水器下方用于增加表面积的填料层、以及用于支撑布水管和填料层的支撑架，每个分水器上均设有一个朝向填料层的喷水头；机械通风装置包括两台以上设于填料层和集水池之间用于向上鼓风的通风设备、两面以上均匀竖直设于塔主体内下部且位于通风设备上方的风墙、数量与风墙数量相同且一一对应的风墙支撑架，风墙支撑架用于支撑风墙悬空，风墙顶端穿过高温水冷却装置并位于高温水冷却装置上方。

进一步地，填料层由两根以上交叉设置的PVC填料管组成。

进一步地，支撑架包括两个相互交叉垂直且竖直设置的主支柱和两根以上横向固定于两个主支柱上部的主梁，主梁与布水管平行并用于固定布水管。

进一步地，布水管上方设有除水器，每根主梁的上侧面上均等距固定有两根以上次梁，次梁用于支撑固定除水器。

进一步地，通风设备为鼓风机，其数量为24台且均匀分布于塔主体内下部的同一水平面上。

进一步地，通风设备为蒸发冷却器，其数量为24台且均匀分布于塔主体内下部的同一水平面上。

进一步地，高温水进水管为玻璃钢管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，设计科学合理，占地面积小，受自然环境影响小，冷却效果好。

本实用新型通过在冷却塔中增加机械通风装置，强制通风，提高了冷却塔通风对流强度，使通风塔达到良好的冷却效果。采用蒸发冷却器强制通风，在低湿度地区，通风降温效果更好。本实用新型不依靠自然通风进行冷却，降低了冷却塔与其周围构筑物距离要求，占地面积减小，受到自然环境的约束减少，降低了投资成本。

本实用新型取消了用于排放烟气的烟囱，提高了火力发电系统的能源利用效率，而且大大简化了火电厂的烟气系统，减少了设备投资和脱硫系统的运行维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型高温水冷却装置和机械通风装置结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-塔主体，2-烟气管道，3-高温水进水管，4-布水管，5-分水器，6-喷水头，7-通风设备，8-风墙，9-风墙支撑架，10-主支柱，11-主梁，12-除水器，13-次梁。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例