[实用新型]一种耐用型锯削式采煤机滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤设备领域，具体涉及一种耐用型锯削式采煤机滚筒。

背景技术

锯削式采煤机又叫截煤机，是一种机械化掏槽的机器，用以增加爆破自由面，提高爆破效率，有圆盘式、截杆式和截链式三种。钢丝绳两端分别固定在锚柱和截煤机的绳筒上。工作时绳筒转动，将截煤机拉向前进，速度为0.25～1.1m/min。牵引钢丝绳长25m，每前进20～25m需移置锚柱。

现有的锯削式采煤机滚筒上所使用的截齿大都为焊接连接方式，截齿由截齿体和截齿头两部分组成，硬质合金截齿头焊接在截齿体的一端。焊接结构截齿存在两个问题，一是：从目前的制造工艺看，为提高截齿体的耐磨性和机械性能，需对截齿体进行热处理。这样截齿头的钎焊与截齿体的热处理对截齿性能产生矛盾的影响。若首先对截齿体进行热处理，再将截齿头钎焊在刀体上，则截齿头钎焊产生的热量对已进行过热处理的截齿体性能有影响；若先将截齿头钎焊在刀体上，再对截齿体进行热处理，则热处理时的高温对截齿头的性能也会有很大影响，使其性能劣化，耐磨性下降。另一个重要问题是：由于截齿体由合金钢等材料制成，虽然进行了热处理，但在施工过程中截齿体较截齿头的磨损要快的多，导致截齿头过早脱落报废，由于截齿更换频繁，施工进度慢、效率低、质量差，锯削式采煤机滚筒的综合成本提高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种耐用型锯削式采煤机滚筒，该锯削式采煤机滚筒机械强度高、耐磨性好、能够避免滚筒截齿频繁更换，有效延长锯削式采煤机的使用寿命，降低采煤成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种耐用型锯削式采煤机滚筒，包括滚筒本体和截齿，所述截齿为若干个且固定于滚筒本体上，所述截齿包括截齿头和截齿体，所述截齿体呈柱形，其顶面中央设有一个沿截齿体轴线分布的盲孔，截齿体侧壁上设有数对圆形凹槽，每对圆形凹槽间设有通孔相连，所述通孔的轴线与截齿体轴线相交，在通孔内设有固定销，且固定销长度小于截齿体的直径，所述截齿头下端至于截齿体盲孔内，且设有与通孔匹配的安装孔，截齿头通过固定销固定，截齿头顶部覆有金刚石层。

本实用新型通过改变滚筒本体上截齿的结构，在截齿体内设置盲孔，并在截齿体上设置圆形凹槽和固定销，将截齿头利用固定销固定于截齿体盲孔内，无需通过焊接即可将截齿头与截齿体稳固相连，避免由于焊接的高温影响截齿头或截齿体的性能，因而能够有效提高采煤机滚筒截齿的机械强度，避免滚筒截齿频繁更换，有效延长锯削式采煤机的使用寿命，大大降低采煤成本。

所述固定销包括穿过通孔和安装孔的螺纹杆，螺纹杆一端固定有限位环，另一端设有紧固螺母，所述限位环与紧固螺母直径均小于圆形凹槽直径且大于通孔内径。

本实用新型中，固定销利用螺纹杆将截齿头和截齿体连接，并利用限位环和紧固螺母将螺纹杆固定，由于限位环与紧固螺母直径均小于圆形凹槽直径且大于通孔内径，因此安装好的固定销不会突出于截齿体外，在实际采煤过程中，不会被磨损，也不会对采煤造成阻力。

所述截齿体上端的侧壁呈流线型，且流线型的侧壁上设有数个均匀分布的耐磨凸起，所述耐磨凸起外周覆有金刚石耐磨层。

耐磨凸起对截齿体侧壁形成保护作用，采煤使煤层作用于耐磨凸起上，在耐磨凸起表面的金刚石耐磨层能够有效减小磨损，使截齿体不至于过早磨损报废，引起截齿头脱落，有效提高了截齿的使用寿命。

所述截齿体底部还连接一个截齿安装轴，所述截齿通过截齿安装轴固定于滚筒本体上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种耐用型锯削式采煤机滚筒，通过改变滚筒本体上截齿的结构，在截齿体内设置盲孔，并在截齿体上设置圆形凹槽和固定销，将截齿头利用固定销固定于截齿体盲孔内，无需通过焊接即可将截齿头与截齿体稳固相连，避免由于焊接的高温影响截齿头或截齿体的性能，因而能够有效提高采煤机滚筒截齿的机械强度，避免滚筒截齿频繁更换，有效延长锯削式采煤机的使用寿命，大大降低采煤成本；

2、本实用新型一种耐用型锯削式采煤机滚筒，截齿体上的耐磨凸起对截齿体侧壁形成保护作用，在耐磨凸起表面的金刚石耐磨层能够有效减小磨损，使截齿体不至于过早磨损报废，引起截齿头脱落，有效提高了采煤机滚筒的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；